Page 122 - 机电开发制造与轻工工程工艺

Mechanical and Electrical Development Manufacturing and Light Industry Engineering Technology
机电开发制造与轻工工程工艺

实现直线切削加工。在实际加工中，若要加工一个平面或进行直线轮廓的切削，
就会频繁用到 G01 指令。编程人员通过指定目标点的坐标以及进给速度，机床
便能精准地控制刀具沿着直线进行切削，保证加工精度。例如，在加工一个矩形

零件的外轮廓时，就可以通过一系列的 G01 指令来依次完成四条边的切削。
圆弧插补指令 G02 和 G03 则用于实现圆弧的加工。G02 表示顺时针圆弧插
补，G03 表示逆时针圆弧插补。使用这两个指令时，需要明确指定圆弧的起点、
终点、圆心坐标或者半径，以及进给速度等参数。以加工一个圆形凹槽为例，若

要顺时针切削凹槽轮廓，就使用 G02 指令；若逆时针切削，则用 G03 指令。通
过精确设置这些参数，机床能够控制刀具沿着预定的圆弧轨迹进行切削，满足各
种复杂形状的加工需求。
还有一些特殊功能的 G 代码，如 G41 和 G42 分别为刀具半径左补偿和右补

偿指令。在实际加工中，由于刀具存在一定的半径，为了保证加工出的零件轮廓
符合设计要求，就需要使用刀具半径补偿功能。通过 G41 和 G42 指令，结合刀
具半径值，机床可以自动计算并调整刀具的实际运动轨迹，使加工出的零件尺寸
精度得以保障。

M 代码，即辅助功能代码，主要用于控制机床的辅助动作，如主轴的启动、
停止、正反转，冷却液的开启与关闭，工件的夹紧与松开等，与 G 代码相互配
合，共同完成零件的加工过程。M03 指令用于主轴正转，在开始切削加工前，
通过该指令启动主轴，使其按照设定的转速旋转，为切削提供动力。与之对应的

M04 指令表示主轴反转，在某些特殊加工情况下，如攻丝后退出丝锥时，可能会
用到主轴反转。M05 指令则用于停止主轴转动，当加工完成或需要暂停加工时，
使用该指令使主轴停止，确保操作安全。
M08 指令用于开启冷却液，在切削过程中，冷却液能够起到冷却刀具和工

件、降低切削温度、减少刀具磨损以及冲走切屑等作用，提高加工质量和效率。
当不需要冷却液时，可使用 M09 指令关闭。另外，M00 是程序暂停指令，执行
该指令后，程序暂停运行，机床的所有动作停止，以便操作人员进行一些必要的
操作，如测量工件尺寸、更换刀具等。按下启动按钮后，程序会继续执行。M02

和 M30 都表示程序结束，M02 执行后，程序结束但机床的控制系统仍处于通电
状态；而 M30 执行后，程序结束且机床控制系统复位，回到初始状态，通常在
程序的最后一行使用 M30。

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