Page 78 - 岩土工程技术发展及应用研究

第二章 岩土工程质量控制有关问题的思考

工企业的技能水平。
4. 实行有效的施工过程检验
（1）原材料的质量控制

凡用于本项目的所有原材料，不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中
有多少管理环节，施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频率和方法
进行检测，按施工监理程序逐级报验，承包人最终对原材料负全部质量责任。原
材料必须符合规范及合同文件的要求，凡规范及合同文件未涉及而本项目需要使

用的原材料，应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准。各类原材料在采
购、运输、存储、加工、搬运和使用过程中，要保证其质量不受损坏。原材料存
储要建立入库、出库台账，做到账物相符。入库、出库、试验、加工、使用的记
录台账要——对应，保证原材料使用过程的每个环节溯源。

（2）对检验和试验的控制
各种检验和试验的控制要贯穿于整个施工过程。一是进货检验，主要对分承
包产品和材料（如水泥等）控制，一般由项目负责人或质量经理负责进货检验。
二是过程检验，包括对施工组织设计的审批、施工现场每个作业点和规定检验点

的检验，过程产品（如钢筋笼等）一般由质量检验员检验。三是最终检验，包括
现场竣工验收和《竣工报告》的审批，由项目负责人组织进行。
（3）对技术交底工作的控制
设计人员对项目经理部人员进行技术交底，使其熟悉并领会施工图：项目技

术负责人对施工班组交底，使其掌握施工要求和质量控制点。技术交底要清楚易
懂，必要时可附图，项目负责人要签字。
（4）产品或信息质量的收集
施工前要确定有关施工参数、施工方案的合理性；施工过程中要注意现场岩

土条件和设计中的岩土条件的变化，做好设计变更的技术交底工作和洽谈工作，
及时改变施工参数。
（5）质量成本控制
由于材料费开支约占建筑产品成本的 63%，加强材料的质量控制一定要按工

程技术规范要求的品种、规格、技术参数等采购相关的成品或半成品。建立严格
检查验收制度，建立质量管理台账，实行材料收、发、储、运等各环节的管理，
避免混料，禁止将不合格的原材料使用到工程上。质量成本控制，应从人员费用

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