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新时期水利工程施工管理及技术应用
             Construction Management and Technical Application of Water Conservancy Projects in the New Era


             浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并能保证均匀、连续地拌制浆液。高速搅拌
             机搅拌转速应大于 1200r/min(GZJ200 型高速搅拌机搅拌转速为 1400r/min)。
                  拌制纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于 3min;使用高

             速搅拌机时,应不少于 30s,自制备至用完的时间宜小于 4h。因为细水泥较普通
             水泥具有较高的表面活性且水化过程快,在相同水灰比下易于凝聚结团,所以拌
             制细水泥浆液和稳定浆液,应加入减水剂和采用高速搅拌机,可以明显改善流动
             性能,要求从制备到用完的时间宜小于 2h。也可以使用普通搅拌机加上胶体磨

             (JMT 型转速为 3000 r/min),总的拌搅时间不少于 4min。拌制塑性屈服强度大
             于 20Pa 的膏状浆液,必须采用大功率搅拌机。集中制浆站应配备除尘设备。当
             浆液需掺入掺合料或外加剂时,应增设相应的设备。

                  3. 输送
                  输送浆液的流速宜为 1.4 ~ 2.0m/s。集中制浆站宜制备水灰比为 0.5 ∶ 1 的
             纯水泥浆液,以防止浆液在输送过程中的离析和沉淀堵塞管路,并避免过大的摩
             擦阻力和温升。浆液在使用前应过滤,防止浆液中可能存在的渣滓影响灌浆效果
             和引起灌浆泵故障,可将过滤网设置在灌浆泵前的拌浆桶上。各灌浆地点应测定

             来浆密度,调制使用。
                  4. 温度
                  浆液温度应保持在 5℃~ 40 ℃之间。若用热水制浆,水温不得超过 40℃。

                 (三)灌浆方式和设备
                  1. 灌浆方式
                  按照灌浆时浆液灌注和流动的特点,灌浆方式有纯压式和循环式两种。纯压
             式的灌注浆液单向从灌浆机到钻孔流动,注入岩层缝隙里。这种方法设备简单,
             灌浆管不在灌浆段内,故不会发生灌浆管在孔内被水泥浆凝住的事故。操作也比

             较简便。缺点是灌浆段内的浆液单纯向岩层内压入,不能循环流动,灌注一段时
             间后,注入率逐渐减小,浆液易于沉淀,常会堵塞裂隙口,影响灌浆效果。所以
             多用于吸浆量大,大裂隙,孔深不超过 12 ~ 15 m 的情况。浅孔固结灌浆可以考

             虑采用纯压式。
                  循环式灌浆时,灌浆管必须下入到灌浆段底部,距离段底不大于 50cm。一
             部分浆液被压入岩层缝隙里,另一部分由回浆管路返回拌浆桶中。这样可以促使
             浆液在灌浆段始终保持循环流动状态,不易沉淀。缺点是长时间灌注浓浆时,回



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