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Chemical Process Theory and Technology
化工工艺理论及技术
降解煤化工废水中的有机污染物,与活性污泥相比生物填料的生物负载量更大,
微生物稳定性更强,可提高有机污染物的处理能力,提升煤化工废水的循环处理
能力,并实现对煤化工废水的循环利用。杨建荣等研发了一种具有主处理单元与
辅助单元的煤化工气化循环水的处理系统,解决气化循环水系统硬度和硅污染的
问题同时也可解决气化污水处理、污水回用中硅和硬度含量高造成系统结垢的问
题,保证系统长周期稳定运行,延长设备的使用寿命。
五、存在问题及结论
煤化工过程中的主要问题是水资源消耗高以及废水处理难,对煤化工过程中
的废水处理,既可以解决废水污染问题,又可以将废水处理以后资源再利用,解
决水资源消耗太高的问题。但在实际处理当中,“预处理 + 双膜法”处理废水回
收率不高:自然蒸发效果不佳,高浓盐水难以蒸发,蒸发需求高,蒸发池难以承
受;机械蒸发的蒸发器传热面容易结垢。此外,含盐卤水蒸发过程中腐坏装置,
破坏严重。有机废水处理过程中,生化处理工艺能耗较高,而在深度处理的吸附
过程中,吸附原材料再生困难或是不容易二次利用,污染物处理不彻底。
煤化工废水的处理技术及发展方向,如“预处理 + 膜浓缩”处理低盐废水、
蒸发结晶处理浓盐水、生化处理有机废水、废水制备水煤浆和结晶盐是推动煤化
工产业全面绿色发展的有效手段。现阶段处理技术虽然已较为成熟,但部分工艺
仍存在可拓新、可优化的发展空间,未来的煤化工废水发展可集中以下方面:水
煤浆制备发展成熟,可以拓展掺杂制备水煤浆的废水种类以及掺杂比例,更好实
现废水的资源利用;探究废水资源利用的新方法、新思路,减少废水产出量,提
高出水水质;进一步优化煤化工生产技术,降低废水污染物含量以及水资源利用;
大力发展煤化工浓盐水处理技术,可采用预处理、化学软化处理降低浓盐水当中
的离子、分离水中杂质,结晶盐纯化处理对煤化工废水处理技术的改革和创新具
有重要的意义。因此,改善煤化工废水的技术应用现状、提高技术应用效果,有
助于减少其对人体健康的损害,并提高水资源利用率,从而改善生态环境。
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