Page 65 - 电气工程与电力系统自动控制

第二章 水厂配电系统运行管理的相关思考

的方式上，操作人员在中控室操作员站通过键盘或鼠标对现场 PLC 站的控制参
数进行在线修改。在下级释放控制优先权的情况下，对生产过程进行厂一级的控
制。具有计算机辅助调度功能，可根据出厂压力自动提出配泵方案。（3）通讯
功能：中控室监控系统与其它系统进行通讯，如与各现场控制单元、与自来水公

司调度中心、与水厂 MIS 系统（预留）之间的通讯。（4）故障处理和报警功能：
本系统具有监视生产过程、设备状态及运行参数变化的能力，并对越限超时等报
警进行相应的安全处理。
3. 新增 PLC 站主要功能

（1）PLC 站功能概述
现场各 PLC 站自动连续监测所辖区域各仪表检测参数和设备运行状况，并
通过中间继电器或现场工业总线，对系统的工艺设备进行开停、流量变化等控制。
通过现场工业总线与主要工艺设备配电回路电力智能仪表通讯，接收主要设备运

行时的电流、有功功率、有功电度等电气参数信号。
在现场 PLC 站所配彩色触摸屏上动态实时显示相关工艺流程、各主要工艺
设备运行状态、工艺参数，使生产管理人员掌握当前生产运行情况。
现场PLC柜负责向所辖区域内的仪表供电。PLC站主要包括提升泵房PLC站、

活性炭滤池PLC主站及各滤格PLC子站、臭氧车间PLC主站及预臭氧池远程站等。
由于篇幅关系，重点介绍活性炭滤池 PLC 主站及各滤格 PLC 子站的设计。
（2）活性炭滤池 PLC 主站及各滤格 PLC 子站主要功能
活性炭滤池 PLC 主站主要包括对气冲鼓风机、出口阀门、冲洗泵、冲洗泵

出口阀门等监控。对鼓风机出口压力、总管压力、冲洗水泵出口压力、吸水池水位、
出水总管流量的实时检测。上述 I/O 信号通过活性炭滤池 PLC 主站的输入 / 输出
模块接入，智能电量表可接入该站的 MODBUS 通讯模块。滤格 PLC 子站主要包
括对各滤格进水阀、出水阀、水冲阀、气冲阀、排水阀、排气阀等监控。对液位

计、出口压力表及整个滤池出水水质仪表的实时检测。上述 I/O 信号通过活性炭
滤池各滤格 PLC 子站的输入 / 输出模块接入。
（3）鼓风机系统及冲洗泵系统切换调度控制程序
鼓风机及其阀门协调连动运行：启动——开放空阀至全开——启动鼓风机

至正常运行——打开出口阀门至全开——关闭放空阀至全关——连动启动完成；
停止——停鼓风机——关闭出口阀全关——开放空阀至全开——连动停泵完成。

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