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电气工程与电力系统自动控制
Electrical Engineering and Automatic Control of Power Systems

故障。氯储存、计量和注入室中的氯气检测。氯称重装置低重量。阀门运行故障。
对于能够关闭设备或系统的所有控制系统联锁，为其提供报警功能。
第三，进水处理。进水经调流阀及安全阀进入格栅配水井，以备后期沉淀
及加药处理。进水经取样泵至调流及安全阀间供进水仪表检测，取样点在进水流

量计至调流阀之间的两处管段。前加氯点在安全及控流阀间内。采集进出水瞬时
流量、累计流量。累计流量主要通过现场总线进行采集。流量配比前加氯量，通
过网络传送加氯量信号至加药控制站。设置双控电磁阀控制加氯管进行前加氯控
制。采集并控制活塞式调流阀、蓄能罐式液控安全阀的启闭；采集并控制调流阀

开度。检测进水的 pH/T、浊度计等检测仪表的参数信号。
第四，源水及清水提升控制。厂外加压泵站源水设置了 4 台 75kW 离心泵，
其中 2 台变频，2 台正转、2 台反转，出口为电动法兰式蝶阀；清水设置 2 台
250kW 离心管道泵，1 用 1 备。采集单管出水压力信号。通过总线采集电机保护

装置信号。进行电动机监视，控制离心泵运行。采集其自动、运行、故障等信号。
通过压力、温度和其他参数对泵机进行控制。采集总管压力。通过总管压力和其
他参数对机组进行调度。调度过程中根据回路母线结构分配运行机组。
第五，加氯系统。前、后加氯系统均采用全自动柜式加氯机，通过水射器

进行管道投加。因此加氯间属爆炸气体危险环境区域，配备有处理量 Q=2000kg/
hr 漏氯吸收装置 1 套，所有仪表、设备均为本安隔爆型设备，并满足相关标准规
范要求。完成采集漏氯报警器的状态，检测氯气泄漏，按工艺要求联动漏氯吸收
装置、轴流风机并声光报警。检测加氯机运行状态。对氯瓶称重进行检测，并设

低限报警，实现自动切换，保证不间断供氯；根据 1#PLC 加氯量控制信号对前
加氯机形成闭环控制。根据 4#PLC 余氯信号，按照复合环方式控制后加氯机加氯。
第六，加药系统。本厂包含 PAC 投加及 PAM 投加两套相互独立的加药系统。
PAC 投加范围 Q=3×150L/h，PAM 投加范围 Q=3×300L/h。a.PAC 投加。实现配

药全自动控制，控制体系包括储液池液位计、投配池液位计、投加药电动球阀、
投配药电动球阀、药电磁流量计、水电磁流量计、原液提升耐腐蚀泵、罗茨鼓风
机。实现投加全自动控制，控制体系包括计量泵、投配池液位计、沉淀池出水浊度。
采集全系统药泵、管路阀门、鼓风机的运行状态。对投加泵的运行时间进行统计。

当有 1 台泵发生故障或运行时间达到设定时间时，自动切换备用泵运行。定时启
停鼓风机。b.PAM 投加。PAM 投加为全自动制备系统，主要考虑采集制备系统、

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