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工程施工技术应用及管理
Application and Management of Engineering Construction Technology

基层的施工工艺基本相同。采用平地机路拌法施工时，施工前需将软土排水晾干，
以防止机械陷入土中、工地存放的水泥、石灰不可太多，以够一天使用为宜，最
多不宜超过三天使用量，要做好防水、防潮措施。软土路基表层处理厚度应根
据软土的物理力学性质而定，一般为 30 ～ 60cm，过薄效果差，过厚不经济。

压实与养生是表层处治法的两个关键环节，用水泥、熟石灰或离子稳固剂稳定
处治土应在最后一次拌和后立即压实；生石灰稳定土，必须在拌和时初碾压，
生石灰水解结束后再次碾压。压实后若能获得足够的强度，可不必进行专门养
护工作，但由于土质与施工条件不同，处治土强度增长不均衡，则应做好一周

时间的养护工作。
4. 强夯法
强夯法称为动力固结法，这种方法是反复锤（通常 15-45t）提到的自由落
体的高度（落距 10-50m）夯实路基，目的是降低路基强度和压缩性的方法。在

60 年代末，在法国工程师提出强夯法开始使用。在强夯法被应用与工程中的最
初阶段，强夯法只是局限在砂石地基上使用，随着施工方式的优化和各种排水设
施的改进，才逐渐在细沙的土地基础上该方法进行处理。由于强夯法对地基的改
善效果好、施工便捷、工程造价低、施工所需时间短、可用范围广等优点，迅速

的被世界各国引进并运用。中国开始在 70 年代末引进技术，并在津、冀、晋等
地开展了现场实地实验研究，并取得了很好的效果，后来很快传遍了全国。在
90 年代前期，采取的强夯法在复垦地处理中的取得了很好的效果，后来在沿海
区域进行了大规模的实践运用，在地基处理上并取得了不错的成绩。通过强夯法

处理不但可以增大软基本身的抗剪强度，同时还可以提高抗震和抗液化的能力。
除湿陷性土外，还经常用于处理砂土地基、湿陷性黄土地基等的液化问题。强夯
法对粘性土的饱和度没有显著影响，特别是粉土和粉质土的饱和度，其处理效果
更为严重。因此，应慎重选择或采用其他方法进行粉土地基。

强夯施工：第一，在施工中使用的重力机械其自身的起重能力应是夯击锤
重量的 4 倍以上。第二，夯锤质量取 5t，落距一般为 2.5-4.5m，确保达到 600-
1000t/m 的夯击能量。第三，夯打施工时，一般采用先周边后中间，一夯挨一夯
顺序进行，在一次循环中同一夯位应连夯两次；下一循环的夯位应与前一循环错

开 1/2 锤底直径。第四，夯实工作完成后，立即清理地基表面的浮土，整平至设
计标高。在强夯作业的施工过程中，技术员应及时准确的记录相关数据和相关步

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