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自动化技术在机械设计及制造中的应用
Application of Automation Technology in Mechanical Design and Manufacturing

于已使用过的零部件进行再加工和翻新等措施。
（二）机械设计中面临的主要问题
1. 设计流程的问题
机械设计首先要制定设计计划，这是设计环节开展的必要环节，必须依据市
场需求、客户要求以及企业自身的能力水平来制定合理的设计方案，并详细计划

出机械设计的各个细节流程，包括机械的功能、生产成本、环保性等众多方面的
参数，这个参数并不一定是固定的数值，而是一个可以控制的范围，可以根据客
户对机械的基本要求和最高要求来设定设计参数的范围。
设计方案在很大程度上对机械设计和生产产生影响，制定方案的主要目的是
机械的功能得到体现、功能之间相协调以及功能能够完成转换，只有当完成功能
参数设定之后才能够针对相关技术难点进行分析，寻求解决办法并提供参考的执
行方案。

设计的最后一个环节就是机械产品的技术设计，主要是根据方案完成装配草
图，草图需要反映出机械机构的基本外形和尺寸，并且能够直观地表现出各个部
件之间的连接方式以及零部件的外形和尺寸。零件的尺寸应该考虑运动构件的运
动参数、负荷压力等，尤其要注意加工和装配的工艺性，还有零件在完成加工后
应该的检验要求和执行方式，必要时还应该重新审核零件的工作能力。最终完成

标准件以外所有零件的运行工作图。
2. 材料选择问题
在材料的选择方面必须考虑到机械的使用寿命以及功能要求，在设计中也需
要了解到材料对机械性能要求和工艺性的影响。性能要求主要是指应用的材料能
否使机械产品的使用功能得到发挥，而不同的零件也具有不同的使用功能，并且
零件的设计标准也有高有低，工艺性则是指材料性质与零件的工艺性是否相协调。

3. 设计标准化问题
机械设计必须依照一定的标准，并且此标准直接决定了产品最终的质量以及
制造过程中的成本支出，标准化包括机械产品的结构、性能、尺寸、检验要求等
众多方面，一般以行业标准为主，而机械产品标准化的先进性主要是指设计方式
的先进程度，好的标准化设计能够减少产品的设计周期、降低生产成本，并能够

保证产品的质量。
4. 润滑剂问题
机械产品对零部件的尺寸精度有极高的要求，而在对零件进行加工的过程中

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