Page 174 - 机械工程及自动化创新研究

Research on Mechanical Engineering and Automation Innovation
机械工程及自动化创新研究

该闪亮顺序从红灯开始，说明该系统有操作问题或者出现故障。另外，该设备耗
气量非常小，在 0.6Ma 稳定状态下，仅为常规定位器的 8%，同时该系统对气源
压力不敏感。同一型号的设备可以采用直行程，也可以采用角行程。起始风压的
默认设置为“紧闭”，该功能确保系统对阀座适宜的定位压力，使调节阀在不同

情况下保证零位的紧密关闭。系统通过使用 HART 通信协议，对智能阀门定位
器进行双向的控制。
（三）智能阀门定位器在化工行业中的应用
智能阀门定位器于 1998 年被使用在裂解和乙二醇装置中，主要用于更换一

些控制点的回路场合。例如在生产乙二醇时对进料量的控制显得十分重要。在应
用中的常见故障如下。
1. 调节阀突然不动作
在化工生产过程中，智能定位调节阀不工作的原因有很多种。例如在 2007

年河南煤业化工集团中原大化仪表公司在安全检查生产三聚氰胺线时，发现氨洗
涤塔 C3105 入口的调节阀 PV31254 突然没有开度，该公司检查仪表的人员立即
与工艺人员取得联系后，重新对设备 PV31254 进行检查，最后使设备能够进行
正常。根据在生产过程中的多种经验，首先检查故障阀的仪表风气源，看其气源

压力是否正常，然后检查从定位器输出到系统的模头管线，检查其管路的压力是
否正常，是否出现气源，也就是检查定位器有没有输出。检查定位器的喷嘴挡板
是否过气，判断是否为恒截流孔堵塞造成，如果是，用气源再次扫。回装后该调
解气阀看能否正常运行，然后再进行调节。

2. 调节阀阀位不准
在化工正常作业过程中，会出现调节阀位不准的现象。例如在 2008 年太原化
工厂工艺人员对生产无机化工原料生产线的设备安全进行检查时，工艺人员检查
发现 FV31088 现场阀位与主控阀位显示的不一致，主控机的阀位开到 100%。但是

现场只能开到 60%。经过设备人员进行断位器与调节阀断开连接时，给调节阀加
上信号，对 HART275 设备进行重新检查与校准后，设备可以重新进入工作状态。
遇到该种现象，工艺人员应该将阀切出后，将定位器与阀断开连接，然后给
调节阀调节控制加强信号，如果阀门能够全开，说明该阀没有问题，能够正常工

作。如果还不行，将定位器调到反馈杆的支点位置控制好，找准反馈杆位置后进
行调节。

160