Page 199 - 现代化工程建设技术与理论创新

第六章 燃气工程施工技术与管理探讨

PLC 系统的软硬件平台，采用模块化程序设计思想开发出具有良好人机交互界面
的上位机软件，包括人机接口模块、参数设置模块、通信模块以及故障处理模块。
其中，人机接口模块主要是完成与 PLC 控制器之间的通讯，PLC 控制器则负责
控制各个焊炬的动作。为了满足实际应用需求，PLC 系统软件还提供了相应的报

警功能，当发生焊接缺陷时可以及时发出报警信号提醒操作者采取措施消除隐患，
防止事故再次发生。总之，多焊炬管道内焊机自动焊接技术不仅能大幅提高焊接
作业效率，还能大大提高焊接作业安全性，减少安全事故发生率。

六、大口径管道焊接要点

第一，由上向下施焊，根焊道必须焊透，表面成形好。相邻两层的接头点不
得重叠，应错开 30mm 以上；由于第二层的热焊熔池较浅，不易将熔渣析出，根
焊完成后，应修磨清理根焊道；为避免地线打火产生弧坑，采用特制的接地线，

形式如下：每层焊道和每道焊口应连续焊完，中间不应中断，在熔池未冷却前，
进行下一层施焊（或下道焊接），根热焊间隔时间不宜超过 10min；采用直线运
条方式进行热焊，将焊丝干伸长调整到合适长度，使用直接短路引弧法进行引弧，
在焊接过程中，焊丝不摆动；层间温度达不到要求，应重新加热。

第二，为避免熔池液体金属外溢，仰焊时应采用低速焊接，焊道上的焊渣，
在下一步焊接前清除干净；填充焊接时，由于坡口宽度的增加，焊丝要做适当的
摆动，为避免发生熔池满溢、气孔和夹渣等缺陷，焊接速度要控制适当，以保持
熔池前移；填充焊应有足够的焊层，盖面焊后，完成焊缝的横断面在整个焊口上

均匀一致；盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度控制在 6mm 以内，盖帽焊接的
送丝速度应与填充焊的相同或略低。
第三，对需要后热或热处理的焊缝，应按焊接工艺规程的规定进行后热和热
处理。需缓冷焊缝，焊后不允许立即清除药皮，待缓冷结束后，方可清除药皮和

修补。焊后缓冷多采用复合型缓冷装置，即由耐热材料、保温材料、保护层等组成，
将完成的焊口趁热裹上石棉被并盖上毛毡，用橡皮带捆紧，保温时间在半小时以上。

七、焊接测试及调整过程

（一）设备初步调试阶段
设备初步安装、管路现场焊接后，焊缝成形较差，尤其是焊接的底部区域，

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