Page 200 - 印制电路板行业污染与治理

Pollution and Control of the Printed-circuit Board Industry
印制电路板行业污染与治理

（WPP）∶ m（WPCBN）∶ m（MAPP）为 100 ∶ 30 ∶ 9 时，复合材料的拉伸
强度、弯曲强度分别为 26.78MPa 和 32.38MPa，与新聚丙烯（NPP）/WPCBN 复
合材料相比仅降低 16.8% 和 20.4%，具有很好的应用前景。陈义忠等同样以废旧
汽车保险杠非聚丙烯（WPP）为基体、废线路板非金属粉末（NWPCB）为填料，

通过熔融共混方法生产 WPP/NWPCB 复合材料。利用乙烯 - 辛烯共聚物（POE）
以及马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）两种改性剂进行协同改性。当 POE 添
加量为 15g/100g 时，复合材料的冲击强度提高 129%，PP-g-MAH 通过改善填
料与基体之间的相容性，来提高复合材料的力学性能。当 PP-g-MAH 添加量为
9g/100g 时，复合材料的冲击强度、弯曲强度和拉伸强度分别提高 7.8%、23.4%

和 20%。对复合材料的热解过程进行研究发现，NWPCB 能够提高复合材料的热
稳定性，这为 NWPCB 复合材料的安全生产、使用提供了理论指导。
当今社会，光盘作为存储数据的有效工具得到广泛应用，报废产生的废旧光

盘数量也十分可观。Zhu 等利用废旧光盘中的聚碳酸酯与 WPCBs 中的玻璃纤维
生产复合材料，为废旧光盘以及废线路板的回收提供有效方法。实验利用硅烷偶
联剂 KH-550 对玻璃纤维进行改性，改善其在聚碳酸酯基体上的分散性和相容性。
当添加 40%（质量分数）粒径为 0.15~0.30mm 的玻璃纤维时，复合材料的力学

性能显著提高，其最大拉伸强度和弯曲强度达到 84.68MPa、118.3MPa，与纯玻
璃纤维和纯聚碳酸酯制成的复合材料性能相近。这一方法实现了废旧材料的回收
利用，降低了复合材料的生产成本。
利用非金属材料和聚氯乙烯（PVC）也可生产复合材料。林芝等利用废线

路板中环氧树脂作填料，将其与 PVC 通过模压成型生产复合材料。废弃环氧树
脂中的极性基团能够与 PVC 和稳定剂作用，可实现废环氧树脂的高比例填充，
同时能够提高复合材料的拉伸强度和弯曲模量。当废弃环氧树脂与 PVC 的质量
比为 7 ∶ 3 时，复合材料的性能能够达到挤压成型木塑复合板材（LY/T1613-

2017）要求，可代替木塑产品制作货运托盘和人造板。这一方法提高了废弃环氧
树脂的添加量，对废弃环氧树脂的资源化意义重大。
木塑复合材料（Wood-plastic composites，WPC）具有耐水性、韧性、无毒
等特点，被广泛用于建材、包装、装饰等领域。但中国木材资源十分匮乏，大量

森林砍伐不利于环境保护，因此探索木粉的替代材料十分重要。王新杰等利用废
纸基线路板中的非金属材料代替一定比例木粉制造 WPC，实验结果表明，减小

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