Page 169 - 水库安全运行管理理论与模式研究

第四章 水工建筑物维修加固

混凝土表面打磨，混凝土表面清洗。
②刷涂界面剂。
③刮涂 SK。手刮聚脲 1 遍（部分位置需加设胎基布），第 1 遍采用经稀释

的材料，涂膜总厚度应大于 1mm。
④刮涂 SK。手刮聚脲 2 遍。
⑤养护。空气中养护。
2. 灌筑

裂缝表面处理后，采用弹性聚氨酯浆材灌筑的方法，连接裂缝两侧混凝土，
封闭裂缝通道，避免水分侵入。主要施工工艺为：①钻孔。采用钻孔机，在裂缝两侧、
垂直裂缝表面走向、与开裂面间夹角小于 45°错位钻孔，钻孔深度为结构厚度
的 1/3~2/3，钻孔必须穿过裂缝，钻孔与裂缝间距小于结构厚度的 1/2。钻孔间距

20~60cm。②清理。采用高压水流（0.1MPa）清洗 U 形槽与注浆孔，清除表面
松动颗粒、粉尘，保持表面干净、新鲜、润湿。③埋设注浆嘴。在钻好的孔内安
装注浆嘴（注浆嘴总长度 8.5cm，外径 1.4cm，下部膨胀螺栓部分长度 3.4cm），
埋入钻孔内深度 4cm 左右，并用专用内六角扳手拧紧环压螺栓，压缩橡胶套管，

使注浆嘴固定在注浆孔内，并与孔壁密贴、无空隙、不漏水。④注水。从最低处
观察孔开始依次向上，用高压清洗机以 2MPa 的压力向注浆嘴内注入洁净水，观
察其他注浆孔出水情况。若相邻上部的注浆孔有水涌出，说明该注浆孔与裂缝连
通良好。移至涌水注浆孔的邻近上部注浆孔注水，直至全部注浆孔均与裂缝连通

良好为止。⑤灌浆。灌浆顺序为由下向上，单孔逐一连续进行。当相邻灌浆孔开
始出浆并且压力达到 25MPa 后，保持压力 2~3min，即可停止该灌浆孔灌浆，移
至相邻灌浆孔灌浆，直至最上部位灌浆孔灌浆完成。⑥拆嘴。灌浆完毕，待浆液
终凝，一般灌浆完成 24h 后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净

已固化的溢漏出的灌浆液。⑦封口。用速凝封堵材料进行注浆孔的修补、封口处
理。⑧表面封堵。最后在修补好的裂缝表面填装柔性止水填料、涂刷界面剂、进
行表面封堵。
3. 结构补强与加固

上述手刮、灌浆措施封闭了裂缝，并使已经破坏的混凝土结构恢复为形式上
的一体，但不能成为能够共同抵抗外力的一体，或能够共同抵抗外力的能力很微
小的一体，并没有从根本上提高结构的受力性能。因此，需要对混凝土结构进一

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