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第四章  水工建筑物维修加固




                 第一,工艺简单、施工便捷:钢板和混凝土结构协同承载,充分发挥钢板的
             高强性能。
                 第二,硬化时间短:胶黏剂固化硬化快,故可以快速施工,不会对结构的正

             常使用造成的影响。
                 第三,不增加结构自重:钢板的粘贴厚度大概为 2~6mm,故加固后不会增
             大混凝土结构的自重,同时不会影响混凝土结构的整体外观特性。
                 第四,加固效果好:胶黏剂的种类比较多,且与混凝土基面具有较好的粘接

             强度,可以使钢板和混凝土牢固黏结在一起,从而高效发挥钢板的强度,改善了
             结构的抗裂性和抗渗性能。
                 第五,加固修复成本低,粘贴钢板的位置和面积可以选择。
                 粘钢加固混凝土技术的施工工艺流程为:混凝土构件表面清理→钢板预卸载

             →配置粘结剂→粘贴钢板→压实钢板和混凝土基面→胶粘剂固化→粘钢质量检验
             →防腐处理。
                 李鹏对加固混凝土短柱进行了轴心压力试验研究。通过试验和 ANSYS 有限
             元分析得知,在混凝土结构的外部粘贴碳纤维,一方面可以发挥钢板的高强性

             能,改善构件的承载能力;另一方面核心混凝土在周围钢板的约束下,混凝土的
             本构模型发生改变。粘钢加固混凝土结构的加固效果很大程度上取决于钢板和胶
             粘层材料的黏结性能、胶粘层材料之间的粘接强度以及胶粘层材料和混凝土基底
             面之间的粘接强度。胶层材料的厚度越大,钢板端部的剪应力越小,相应的正应

             力会有较小程度的增加。钢板粘贴的层数越多,钢板和混凝土交界面处的剪应力
             会越小。
                 李妮对粘钢补强混凝土梁进行了静力试验的研究,发现粘钢补强梁的主要
             破坏方式是钢板从基材中剥离发生破坏、钢板的屈服以及混凝土发生剪切破坏。

             其中,混凝土表层发生剪切破坏是比较理想的破坏形式,当混凝土发生剪切破坏
             时需要对混凝土结构进行锚固处理,从而提高加固后的混凝土结构的延性和抗震
             性能。
                 通过以上分析可知,粘钢加固混凝土技术在混凝土结构加固应用中具有较大

             的优势,然而它也自身的局限性,具体表现为:
                 第一,由于钢板是一种易腐蚀的材料,特别是直接与空气接触,故对粘钢加
             固混凝土技术需要防腐蚀处理,增加了工程成本。


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