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结构装备施工技术分析与研究
Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment

（2）现场安装质量控制
要对每道工序进行技术交底工作、图纸审查和技术培训工作，优化施工方案；严
格控制原材料质量，严禁把不合格材料应用于工程；维修保养好施工机械，使施工机
械设备处于良好的工作状态；把质量管理的事后检查转变为事前控制。

4. 焊接拼装风险控制
（1）咬边防治措施
咬边即母体与焊缝熔合线附近因为熔化过强造成熔敷金属与母体金属的过渡区形
成凹陷的情况，钢结构工程施工过程中，焊接时应选择适宜的焊接电源、运条角度进

行短弧操作，焊条选择要符合国家标准，摆动至坡口边缘，稍作稳弧停顿，熟练平稳
操作，气焊火焰能率要适当，焊炬和焊丝的角度及摆动要适宜。
（2）未焊透防治措施
未焊透指钢材未全部熔化，焊缝处部分熔化金属没有进入接头的现象，当焊接电

流较小、熔深较浅，缝隙的尺寸不符合要求导致钝边较大，焊条的偏芯程度比较大、
焊根清理不到位等情况下发生，其减少了焊接面积，使接头强度降低，可能会形成裂
纹源，是焊缝破坏的原因。严重影响整个钢结构工程质量安全。钢结构工程焊接过程

中应使用较大的电流、交流电防止磁偏吹、坡口谨慎合理设计，短弧电焊等方式来尽
力防止未焊透现象的产生，并及时反复检查，排除隐患。
（3）焊瘤防治措施
焊缝中熔化的金属流到未熔化的母材上或者个别部位从焊缝根部溢出后形成的金
属瘤即为焊瘤。焊瘤不但影响钢结构整体质量，而且它会改变焊缝的尺寸，改变整体

受力；焊瘤容易导致未焊透的现象，而钢结构管子内部若有焊瘤，会减少管子内直径，
造成堵塞。钢结构工程施工过程中，应使焊缝保持处于平焊位置，在焊接前应彻底清
理坡口及其附近的脏物；组对间隙要合适；选择适当的焊接电流和运条角度，熟练掌

握操作技术，保持焊速均匀并且选用碱性焊条采用短弧焊接，极性反接。
（三）质量安全部门风险控制
在钢结构工程竣工验收和使用维护阶段，根据上文分析，主存在较高验收不合格
风险，为控制验收不合格现象的产生，质量安全部需要做到以下几点。

1. 现场检查与严格管理防范误差风险
钢结构项目工程量大且施工操作繁琐复杂，安全管理人员应建立相应检查激励机
制，提倡轮班自我监督，对无心操作所造成的失误误差，对施工人员提出批评和警醒，
对发现的检查人员给予奖励，对故意偷懒，不按设计图纸和操作规范，故意违反施工

标准的施工人员，实行一票否决制，一经发现，当场更换，对负责实施核查的管理人员，
要定时足量做好培训工作，并设立严格到岗换班制度，确保检查的及时性与有效性，

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