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结构装备施工技术分析与研究
Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment

用。在本次焊接施工中，主要应用以下几类新技术模式作为辅助措施。
1. 仿真分析技术
为保证本次建筑钢结构焊接施工方案整体布局完善，在工程作业中，技术人员首
先应用 SolidWorks 软件对目标建筑钢结构进行建模；其次，应用 ANSYS 有限元分析
软件有效分析建筑钢结构焊接过程的应力变化等情况，根据分析结果确定建筑钢结构

焊接过程中的薄弱节点，并采取必要的防护措施。
2. 焊接应力实时监测技术
在该技术模式下，施工单位结合施工图纸，在钢管柱和巨型斜撑等重要焊接节点

布置应力监测传感器，并基于物联网技术将所有应力监测传感器进行组网，将传感器
采集到的数据输入至计算机设备中，以实现重要焊接节点应力变化情况的实时监控。
针对监控结果，相应调整部分焊接施工细节，以最大程度避免焊接残余应力对钢结构
力学性能的影响。

3. 电加热技术
这种技术主要用于取代传统焊接模式下的火焰加热方式，以适应本次施工中高层
建筑钢结构焊接的复杂状况。在应用电加热技术模式的过程中，技术人员主要应用陶

瓷电加热器，对钢结构进行均匀加热，具体加热过程则应用计算机温控软件进行控制。
其一，进行预热加温，此环节的升温速率控制在 40℃ /h；其二，在焊接完成后，施工
人员对部位继续进行后热处理，此环节温度控制在 250℃ ~300℃，恒温 2h 后再进行
缓慢的降温处理。
（六）钢结构焊接质量的主要控制方法

1. 提升焊接工人的专业水平
为有效地提高钢结构的焊接质量，必须加强对焊接工人的质量意识。要想提升员
工的素质，必须从以下两个方面着手：一是要构建一个完善的焊工培训系统。二是要

按照焊接作业的重要性，对具备相应资格的操作人员进行匹配。目前，有些企业对焊
工的上岗前进行了专门的培训，以便他们能够熟练地掌握基本的焊接技术，并能够针
对不同的焊接产品特性进行针对性的培训。比如美国航空业，在焊工开始焊接前，必
须先对仿真部件进行操作评价，然后再对其进行评价。同时，为保证焊工的操作水平，

建立了一个综合评价系统，即焊接结构的重要性和焊接技术的等级。主要的焊接部位
是由技术高超的焊接工人师傅来完成的，相对简单的焊接点则由基本水平的焊接工人
来完成。
2. 加强技术人才的管理

在焊接结构施工中，要保证连续、稳定的焊接质量，必须要有高超的焊接技师的
良好的焊接工艺控制能力。这就要求技术人才需要在招聘的时候甄选人才并对相关人

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