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结构装备施工技术分析与研究
Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment

2. 冲裁模的种类
冲裁模具有多种结构型式，不同的分类依据可以从不同的角度反映出冲裁模的结
构特点。在对其种类进行分类时，可以按照工序性质、工序组合、上下模导向方向、
控制送料步距以及自动化程度等进行划分。按照工序性质可以将冲裁模分为落料模、
冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切膜刀。按照工作组合可以将冲裁模分为单工

序模、复合模和级进模。按照上下模导向方向可以将冲裁模分为无导向开式模、有导
向导板模等。按照控制送料步距方法可以将冲裁模分为固定挡料销式、活动挡料销式、
自动挡料销式、导正销式和侧刃式。按照自动化程度可以将冲裁模分为手动操作模、

半自动模和自动模。
3. 冲裁模的特点
在探讨冲裁模特点时，由于冲裁模种类众多，而冲裁模种类不同其特点也存在差
异，本文以单工序冲裁模为例详细分析冲裁模的特点。单工序冲裁模主要有落料模、

冲孔模、切断模、切口模、切边模等。其中，落料模又分为三种形式，分别是无导向
敞开式、导板式和带导柱弹顶式。第一，无导向敞开式落料模的优点为上下模没有导
向，结构非常简单，拆装方便，制造也比较容易，非常适用于料厚、精度低、小批量

的冲压生产。无导向敞开式落料模的缺点为调整麻烦、模具寿命低、冲件精度较差、
操作不安全。第二，导板式落料模的优点为精度高、模具寿命长，非常适用于厚度大
于 0.3mm、制造工艺比较复杂的冲压加工。导板式落料模的缺点为送料不方便、需要
将条料往上台。第三，带导柱弹顶式落料模的特点为零件变形小、平整度高，非常适
用于材料厚度小、有平整度要求的金属件和分层的非金属件。

（二）冲裁模主要零件的结构设计
1. 选择冲裁模具的类型
通过分析冲压工艺得出冲压类型为复合冲压，但在选择复合膜正装还是倒装类别

时，需要以正装复合模与倒装复合模的性能和特点为依据。对于薄冲件来讲，正装复
合模可以达到平整要求，而倒装复合模不能达到平整要求。正装复合模在操作上具有
不方便、不安全的缺点，而倒装复合模则能够进行物料自动配备，并且加工效率高、
生产安全。正装复合模的装凹模面积大，比较适用于复杂重建拼块结构；如果倒装复

合膜凸凹模较大，便可直接固定在底座上。正装复合模废旧材料不会堆积在孔中，而
倒装复合膜废料会在孔内积聚。
2. 选择定位方式
定位部件主要是用于条带材料的正确进给和模具正确位置的确定上，为合格零件

的冲孔提供保障。在进行条带材料模具进给时，需要从两个方向对其进行限制。第一，
必须从垂直于条带材料方向进行限制，以保障条带材料馈入方向是正确的，使之成为

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