Page 38 - 结构装备施工技术分析与研究

结构装备施工技术分析与研究
Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment

传感器，可以对物象的三维坐标进行精确检测，且在七秒之内检测完汽车整体的辐射
性，提高了 100% 的工作效率。
（3）应用于金属板面的检测
金属板被广泛地应用于机械制造中，首先对金属板进行检测，可以实现产品精度
的提升。以往检测中应用加控针需要跟金属板面进行直接的接触，这样会使金属板存

在划伤的风险性。而机器视觉技术应用远程摄像的方式无需跟金属板面直接接触，不
但提高了检测的精确性，而且不再对金属板进行操作，并且可以对金属板面综合分析，
且准确记录信息，以及在显像仪上呈现检测得到的三维图像，引导工作者精准定位金

属板瑕疵，且实时处理。
2. 机器视觉技术在机械制造精密测量中的应用
（1）应用于零件尺寸的精密测量
基于计算机处理系统和CCD摄像头光学系统组成的检测系统可以精密测量零件。

首先在物象目标检测位置上照射光源的平行光束，应用显微光学镜技术方式，可以在
CCD 镜面形成物象目标边缘轮廓的图像，结合计算机处理的手段能够获得物象目标边
缘轮廓，并且能够重复测量存在物移的物象目标的边缘轮廓，以及对重复测量之后的

轮廓差值进行计算，以取得位移量，且充当物象目标尺寸值。当在线检测具备简单形状、
较小尺寸的物象目标的工件时适宜应用如此的技术。例如一系列电子接插件要求的生
产效率和成品尺寸精确标准都比较高，机器视觉技术的应用可以实现 0.01mm 级的成
品尺寸精度。
（2）应用于刀具磨损的精密测量

由于受到外界因素的严重影响，造成难以提高刀具磨损测量的精确性。在以往
测量刀具磨损时先将刀具卸下，而机器视觉技术提高了测量工作的便捷性。可以改进
机器视觉系统，结合光纤技术将光源插入镜头周围，以减小阴影形成的测量误差，实

现夹具转动角度与范围的提升及取像设备大小的降低，结合试验明确最为理想的光线
照射角度和强度，且取得最优拍摄视角，大幅提升了机器视觉系统的应用范围。结合
刀具磨损前后面临的横向尺寸差对刀具磨损值进行精确地计算，以在线测量简单几何
形状的刀具，实现图像处理过程的简化和测量信噪比的减小，从而提升测量速度与

精度。
（3）应用于工件预调测量
在以往应用光学投影定位进行工件预调测量、以光栅数显表测量工件读数，如此
的测量技术要求投入较大的人力，并且需要具备较高的技术水平，工作效率也不高。

机器视觉技术的应用可以生产先进的预调测量仪，从而有效统一计算机技术、光栅技
术、机器视觉技术、自动控制技术，这实现了测量精度与效率的提升、操作程序的简化。

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