Page 43 - 结构装备施工技术分析与研究

» 第二章 机械制造自动化

系统防渗设计方案，尽量减少系统运行环节拥有量，提升设备防渗性能。
（3）驾驶室
驾驶室可作为主控制室，是节能设计的重点。在设计驾驶室时，应当在窗设计中
做好节能改造，选用具有防辐射性能和防紫外线功能的玻璃，避免对操作人员身体健
康造成危害。另外，需对驾驶室进行降噪减振设计，保证驾驶室运行过程的稳定。对

于驾驶室后壁板，可选用沥青阻尼材料，以充分发挥减振降噪作用。为了能够有效提
升驾驶员的主观体验，可安装无氟型空调设备，调控驾驶室内温度，同时避免对空气
环境造成不良影响。

（4）适当增加自动加脂装置
在机械制造过程中，一般要求工作人员采用手动方式增加润滑脂，所需时间较长。
同时，在加入过程中可能会发生油液流出的问题，与空气发生反应造成污染，因此需
应用自动化加脂装置。在润滑系统设计中，采用集中定时模式，在达到设定时间后自

动添加黄油，并有效控制黄油用量，同时避免在充油过程中出现油液溢出问题，减少
资源浪费。
2. 机械工艺优化设计

在机械工艺中应用节能理念，要求优化调整产品结构，简化产品构造，避免在产
品后续运行过程中发生资源浪费问题，同时避免各个零部件之间的磨损问题，提升节
能设计效果。机械产品各类零部件形状均会对设备整体功能和结构产生较大影响。因
此，在零部件设计中应当采用节能设计理念，调整机械零部件形状，在保证基本功能
的基础上提升零部件的灵活性。比如，可调整零部件结构安装部位，提升拆装便捷性，

同时延长零部件的使用年限。另外，调整零部件内部结构，减少生产材料用量。在应
用节能设计理念前，应当调整机械设备的整体性能。加工工艺可对生产材料用量和能
源消耗量产生较大影响，因此应当贯彻落实节能设计理念，改良各项工艺，避免机械

设备运行过程中出现严重的资源浪费。另外，在生产过程中，设计人员需发挥指导作用。
比如，在冷轧薄板施工环节，传统的施工工艺比较复杂，需进行简化调整，确保符合
节能环保要求。设计人员还应统筹分析制造加工工序，提升生产工序标准化水平和系
统化，在设计加工环节严格遵循相关设计标准，保证机械设备稳定运行，延长机械设

备的使用年限。
3. 使用环保材料
在机械制造及其自动化中，选用材料时应当尽量采用无毒、无污染、可循环应用
的材料，确保符合可持续发展理念。通过分析当前各类材料的应用情况，很多企业在

材料使用方面依然采用传统材料，对废旧材料的回收利用率较低。应当坚持节能设计
理念，选择节能环保型施工材料，在生产环节综合考虑工艺要求和产量要求，确保设

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