Page 78 - 城镇燃气管道检测与评估技术规程

Technical Regulations for Urban Gas Pipeline Detection and Evaluation
城镇燃气管道检测与评估技术规程

用此方法。
涡流检测技术（Eddy Current Testing，ECT）是利用交流电激励线圈（探针）
在导电测试片周围产生交变磁场。材料中会产生涡流，但是缺陷会引起涡流的变

化，与阻抗线圈的变化相对应，从而可以识别缺陷，主要用于管道、线材等领域。
ECT 对表面和表面下探伤效果良好，易于自动化。穿透深度约为 0.5mm，对小
缺陷非常敏感，无需接触，但要求接近，局限于导电材料。
漏磁检测技术（Magnetic Flux Leakage，MFL）是指永磁体或者电磁体磁化

被测材料，被测材料缺陷处密度较低的性质造成此处部分磁场泄漏到附近环境中，
该技术通过拾取此处的磁场即可完成缺陷识别。MFL 是十分重要的无损检测技
术，已广泛应用于各个领域，尤其是当与其他方法结合使用时能对铁磁性材料的
试件提供廉价、快速的评定。MFL 易于实现自动化，检测率较高且安全无污染，

对壁厚 30mm 以内的管道能同时实现检测内外壁缺陷，可靠性较高。MFL 只适
用于铁磁性材料，铁磁性材料内部缺陷距离外表面很大时无法检测，对形状复杂
的试件无法检测。
总之，对于天然气管道的缺陷检测而言，上述六种单一无损检测技术均有明

显的局限性。为提高探伤性能，本部分内容采用了一种先进的多传感器结构，同
时集成涡流检测和漏磁检测的技术原理，形成一种先进的符合检测技术，实现了
对天然气管道缺陷的高效、智能检测，将该技术称之为磁涡流检测。该复合技术
的集成装置称为全能测（Test Fastfor Petroleum-I，TFP-I）检测装置。

磁涡流检测技术原理的先进性是在检测过程中检测器内部的永磁体磁化被测
管道，管道内部产生均匀的磁场，缺陷的存在引起管道内部磁场泄漏到外界环境，
被传感器接收并转化为电压。与此同时，检测器的移动对缺陷处磁场进行扰动，
产生涡流，涡流产生的磁场又作用于传感器并转换为电压。磁涡流检测器内部采

用多传感器多阶差分的优化设计，有效地去除了磁涡流信号中的趋势项，提高了
信号的信噪比。因此，采用自主研发的 TFP-I 型检测器进行管道缺陷智能诊断意
义重大。
此外，中国境内某长输管道沿线地质条件复杂，经过的煤矿采空区数量众多，

有些采空区甚至存在多年，随时都有可能发生坍塌，对天然气管道的安全运行形
成了巨大威胁。因此对复杂条件下煤矿采空区管道的风险评估有利于对不同地区
的管道进行风险等级划分，便于资源配置优化，提高管道结构的完整性，避免人

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