Page 138 - 工业节能技术及创新应用

工业节能技术及创新应用

三、钢铁行业节能技术的具体应用

（一）干熄焦技术
干熄焦技术主要是利用冷的惰性气体在干熄焦炉中与炽热红焦进行换热，从

而对红焦进行冷却处理。在这一过程中，惰性气体会吸收红焦的热量并将热量传
输至废热锅炉中。而被冷却的惰性气体会通过循环风机再次进入干熄焦炉中并对
红焦进行冷却处理。在循环运行时，废热锅炉中会产生高压蒸汽或中压蒸汽，从

而为电力生产提供助力。相比于其他节能技术，干熄焦技术具有可节约能源、可
改善焦炭质量等优势。①可节约能源。传统的熄焦技术是利用喷水的方式降温，
没有吸收红焦的热量，造成了热量浪费。而干熄焦技术可以有效吸收红焦的热量，
减少热量浪费。从实际情况来看，利用干熄焦技术可以回收红焦中 80%~86% 的

热量，所以每处理 1 吨红焦便可以产生 0.4~0.5 吨的中压蒸汽或高压蒸汽。②可
Industrial Energy-saving Technology and Innovative Application
改善焦炭质量。干熄焦炉的预存室会对焦炭进行再次炼焦，且预存室会对焦炭进
行逐渐冷却处理，所以可以减少焦炭的裂纹，增强焦炭的强度。例如，应用干熄

焦技术可使焦炭的强度提高 3%~5% 并降低焦炭的含水量，从而在炼铁过程中降
低综合焦比、达到节约铁资源的效果。同时，应用干熄焦技术也可以降低焦炭与
焦粉的筛分难度，为烧结环节提供大量的原料。③可改善环境。在应用湿熄焦技
术时需要应用大量的冷却水，冷却水中含有氰、酚等有害物质，会造成环境污

染。而应用干熄焦技术可以降低用水量，从而减少大气污染物的排放。钢铁企业
需要深入研究干熄焦技术，明确干熄焦技术的应用原理及优势，充分发挥干熄焦
技术在钢铁生产中的作用，提高企业的节能水平。例如，某钢铁企业花费 2 亿元
在钢铁生产系统中安装了汽轮发电机组及中高温高压强制循环干熄焦余热锅炉等

装置，每年可生产 1.5 亿 kW·h 电，并获取 8000 万元的经济效益。
（二）初冷器的余热利用
在生产过程中，焦炉煤气会以 650℃ ~700℃的高温离开焦炉并通过上升管进
入桥管当中。集气管中的氨水会对焦炉煤气进行降温，使焦炉煤气的温度降低至

82℃左右。在这一过程中若想提高煤气输送效率、全面回收化学产品就需要利用
横管初冷器对焦炉煤气进行冷却处理，从而使焦炉煤气的温度降低至 21℃。但传
统的横管初冷器都是二段冷却结构，其中Ⅰ段进循环水的温度为 32℃，可以将焦

炉煤气的温度降低至 45℃。经过Ⅰ段处理系统的处理之后焦炉煤气会进入Ⅱ段处
理系统中，而Ⅱ段处理系统中循环水的温度为 18℃，可以将焦炉煤气的温度降低

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