Page 139 - 工业节能技术及创新应用

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至 21℃。这种横管初冷器虽然也可以降低焦炉煤气的温度，但是会造成热量浪费。 第
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因此，可以将传统的二段式初冷器转变为三段式初冷器，从而提高余热的利用效率。
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相比于二段式初冷器，三段式初冷器主要包括 3 个处理系统，即高温段处理系统、 第
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中温段处理系统及低温段处理系统，可以利用冷凝冷却的方式进行放热，吸收系 第
统中的热量，从而为冬季采暖提供能源。在夏季时可以通过改造蒸汽型制冷机利 第
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用初冷器余热，即利用余热进行制冷，这样不仅可以降低焦炉煤气的温度也可以 第
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降低低温水的制取难度。初冷器余热利用技术的应用效果相对较好，所以部分钢 第
铁企业利用初冷器余热利用技术进行了集中供热，部分钢铁企业将初冷器中的余 第
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热应用在了真空碳酸盐脱硫。制酸工艺当中，充分发挥了余热的作用。例如，某
钢铁企业对初冷器余热进行了回收，每年可以产生 8700 万元的效益。
（三）炼焦煤调湿
炼焦煤调湿技术也是钢铁行业中至关重要的节能技术，可有效降低能耗。其

中，煤调湿指的是装炉煤水分控制工艺，可以在装炉之前对炼焦煤中的水分进行
集中处理，从而降低炼焦煤的水分含量。常用的炼焦煤调湿技术包括导热油煤调
湿技术、蒸汽煤调湿技术及流化床煤调湿技术等。第一，导热油煤调湿技术。这

种技术就是将导热油当作载体，并利用换热器吸收焦炉煤气与焦炉烟道气中的余
热。在这种情况下，导热油的温度会达到超 200℃，便可以在干燥机中对湿煤进
行加热处理，从而降低炼焦煤的水分含量。第二，蒸汽煤调湿技术。与导热油煤

调湿技术不同，蒸汽煤调湿技术将蒸汽当作热源。所以，在应用这种技术手段时
可以利用低压蒸汽或干熄焦蒸汽在干燥机中对湿煤进行加热处理，从而降低炼焦
煤的水分含量。蒸汽煤调湿技术中常用的干燥机有两种结构，分别是蒸汽在管外、

煤料在管内及蒸汽在管内而煤料在管外。第三，流化床煤调湿技术。在应用这种
技术时需要在流化床干燥机当中利用焦炉烟道气对炼焦煤进行加热处理，降低炼
焦煤的水分含量。从实际情况来看，相比于前两种技术手段，流化床煤调湿技术
的可行性最强、效果也最好，所以需要加大对这种技术的推广力度。应用炼焦煤

调湿技术可有效降低炼焦煤的含水量、增加焦炉碳化室的装煤量，继而提升焦炉
的生产水平。同时，应用炼焦煤调湿技术可以降低炼焦过程中的热能消耗、增强
炼焦炉运行的稳定性，因此钢铁企业需要灵活应用这一技术手段。

（四）节能发电技术
节能发电技术可以将热能等能源转变为电能，常用的节能发电技术有烧结余

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