Page 237 - 机械设计制造与自动化技术研究

第九章 焚烧炉自动化控制及高效燃烧

来加强对炉排上垃圾的热辐射，保证燃烧室内温度维持 850℃以上，并使烟气的
停留时间不少于 2s，垃圾在炉排上的停留时间约 1.5~2.5h。其主要结构特点如下：
①进料斗及溜槽是垃圾进入焚烧炉设备的唯一通道，分为进料斗、上部溜槽和下

部溜槽 3 个部分。根据单台焚烧炉处理能力，在上部溜槽布置密封隔离门，由液
压缸控制，主要作用是启、停炉关闭进料通道，密封炉膛。②给料器包括左右侧
壁框架、中间框架、滑动平台和给料小车，一支液压缸控制一台小车，主要作用
是连续均匀将入炉垃圾推送到炉排上。③炉排：垃圾燃烧区域，从燃烧性质分为

干燥段、燃烧段、燃烬段、炉渣冷却段 4 个区域；从机械结构分为上炉排和下炉
排，上炉排控制干燥段和燃烧段，下炉排控制燃烬段和炉渣冷却段；尾部配置料
层厚度调节装置。④炉壳与炉排形成燃烧室，根据热值高低，炉壳设计为绝热、
半水冷或全水冷的结构形式，在炉壳上预留燃烧器、二次风、侧墙冷却风、炉门、

炉膛观火装置等辅助设施的安装孔。⑤一次风室灰斗位于炉排下方，是一次风进
入炉膛的唯一通道同时用于收集从炉排上间隙漏下的灰渣并通过灰渣输送装置输
送到出渣机，兼作炉排驱动系统检修通道。渗滤液斗位于给料平台下方，用于收
集给料平台的垃圾渗滤液。⑥出渣机通过水封隔绝炉膛与外界，将燃尽的垃圾进

行水冷后推出炉膛。SITY2000（三峰）型炉排炉在国内外均有广泛应用，福建
南平的一家垃圾焚烧发电厂采用该设备进行垃圾焚烧发电。该型炉排炉运行高效
稳定，废气排放符合国家标准，具有能量回收效益高等优点。

2. 绿色动力三驱动往复式机械炉排炉
绿色动力三驱动往复式机械炉排炉的结构特点有以下 4 个：①三驱动结构。
该炉排炉采用三驱动结构，包括炉排机构驱动、上料机构驱动和废渣机构驱动，
这使得炉排运转更加平稳，降低炉排的振动和冲击，提高了炉排的使用寿命。②
往复式炉排。该炉排炉采用了往复式炉排（即炉排来回运动），这使得废物在炉

内停留时间更长，有利于充分燃烧和处理废物，同时还可以减少炉排上的积垢和
堵塞现象、提高炉排运转的稳定性和可靠性。③高温风燃烧技术能够使废物在高
温下燃烧，使其能够充分燃烧，减少有害气体的排放。④多层喷淋系统能够将喷
淋水分别喷到炉排的不同层面，有利于废物的燃烧和减少废气排放。目前，其在

国内的应用实例有浙江海宁（2×350t/d）、江苏如东（2×250t/d+1×500t/d）、江
苏海安（2×250t/d+1×500t/d）、海南海口（2×600t/d）、江西南昌（2×600t/d）、
福建宁德（2×600t/d）、广东惠东（2×350t/d）、福建龙岩（2×300t/d）等。

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