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机械设计与制造技术研究
Research on Mechanical Design and Manufacturing Technology

第一阶段是 20 世纪 80 年代初至 90 年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发
展的鼎盛时期 . 这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为 10000 印 / 小时。一台
四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为 2 小时左右。印刷机自动控制主要集

中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准
遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都
还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。
第二阶段是 20 世纪 90 年代初至 20 世纪末。进入 20 世纪 90 年代，以单张

纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段
的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由 10000 印 / 小时提高到 15000 印
/ 小时，印前预调整时间也由第一阶段的 2 小时左右大大缩短为 15 分钟左右。机
器的自动化水平和生产效率也大大提高。

进入 21 世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。单张纸胶印机的某些机型
可以达到 17000—18000 印 / 小时，但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速
度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时
间追求更高生产效率。

在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理
信息系统 (MIS) 的链接等技术成为开发的重点。海德堡公司的 CP2000 自动控制
系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、
上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有

实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据（CIP3/PPF 或
CIP4/JDF 数据）等功能。进入新世纪，多数胶印机制造厂家都开发了相应的 DI
数字印刷机。
此外，为了适应人们对高档彩色印刷品的需求，8 色组甚至 10 色组的多色
组双面印刷、附加联线印后加工功能成为各类单张纸胶印机 ( 包括小胶印机、DI

直接制版机以及大型胶印机 ) 的开发趋势，而且技术日臻成熟，该类型印刷机已
经开始挤占原本属于卷筒纸印刷机的一部分市场。
（二）工作原理

1. 丝网印刷机工作原理
以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：
经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承

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