Page 142 - 新时期化工设备管理与安全

新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era

针对固体原材料。进行生产的过程中要将固体的原材料要采取粉碎、溶解和
混合的预处理。
在液态原材料上。采取液态原材料进行预处理环节，可以采用过滤和预热蒸

发的形式。
在气体原材料上。针对气体原材料要使用加湿、加压或者净化的方式。在化
工生产企业，在进行生产前，要将产品的实际情况进行结合，来选择科学、合理
的原材料处理形式，所生产的产品质量才能得到确保和保障，同时成本也会大大

降低。
（二）各步化学反应控制
在化工生产过程中最重要的环节就是化学反应，通常情况下化工产品的质量
是反应情况所导致的，为此，就需要企业在生产规范上对化学反应加以管控。从

目前来看，在化工生产的过程中，所涉及的反应种类偏多。例如，有些化工生产
反应的过程中就要采取加热的处理，然而有的却需要冷却。要想保证化工产品的
质量，企业要在各个环节中针对化学反应采取严格的控制。另外，化工企业要按
照产品所包含的化工反应进行了解和掌握才能在后续的反应中将设备条件分析出

来，要根据化学的不同反应情况，针对控制措施要提前制定，确保科学和合理，
最后进行化学反应的操作中，要把监控工作做好，确保在生产出来的化学反应更
具安全和稳定。
（三）分离产物与精制

经过上述的各项准备工作和反应之后，下一步就是进行初步产物。在这个环
节中最终获得的产物要和预期的产物会有一定的差距。为此，就需要对产物采取
分离和精制的步骤。进行分离后，杂质不能立即地进行处理，其中有的杂质还可
重复使用，杂质进行二次利用，让原材料的整体利用率有所提高，更加符合我国

的环保理念。与此同时，企业的整体经济效益和产物所分离出的纯度有直接关系。
为此，进行化工生产过程中，在设备的选择阶段，企业要把设备的化工工艺出产
率加强重视，选择符合标准的设备，同时让化工生产的整体效益有所提升。

二、化工工艺流程对安全生产的影响

面对化工企业多样化工艺形式，直接决定了大量反应方程式以及反应过程等
现状的出现。在合成氯乙烯过程中，企业可以借助电石加水制乙炔，接下来再通

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