Page 138 - 新时期化工设备管理与安全

新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era

4. 专家系统于化工智能化生产中的应用
专家系统作为相对成熟的智能化操作系统，已经在化工企业日常生产中得到
了广泛应用。无论是前期的项目设计过程，或中期的故障诊断过程以及后期的具

体操作过程中都可以看到它的身影。在化工智能化生产过程中可以运用常用的专
家系统工具进行辅助作用。专家系统应用于化工生产之中有着诸多益处，在发生
突发事件时可及时分析出事故源并启动报警程序，减少突发事故造成的企业亏损
和人员伤害。同时还可根据分析市场实际需求制定出相应的生产策略，适当的排

产计划有助于完成企业既定的生产目标，提升产能加速资金回流速度。

第二节 化工安全生产管理理论

一、化工安全管理的内容

化工企业由于其生产产品的有毒有害性，易燃易爆性，设备的高温高压操作，
工艺的生产复杂性，对安全管理有着严格的要求。没有安全管理作为化工企业的

后盾，企业的长远平稳运行也就无从谈起。化工安全管理工作的主要内容：
（一）员工安全意识管理
化工企业的安全管理要求企业全体员工严格落实安全生产责任制，让企业全
体管理人员及操作员工明确自身责任和权力，层层签订责任书，全员参与，强化

安全意识，对企业的生产形成全方位、全层级管理把控。
（二）专业素质管理
化工企业的安全管理注重专业素质培训，包括对法律法规、规章制度的理解，
专业技能的掌握、产品指标的熟悉度，以及问题整改有效性。

（三）设备管理
化工企业的所有装备设施都需要建立设备管理台账、技术文件档案和备品配
件调度记录制度。设备操作和维护规程至少每隔一年进行 1 次增补修订，加强设
备的维护和保养，全面贯彻执行设备两个零，即（“零缺陷”“零故障”）的运

行目标。
（四）危害因素辨识管理
化工企业的生产运行常常伴随有安全隐患，对安全危害因素的识别和排查，

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