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新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era

除了要对整个精细化工流程进行自动化建设之外，还要求在企业经营生产活
动的每一个环节中融入信息化系统。例如借助信息技术维护精细化工的相关设备，
并开展系列的研发工作，保证能够使整个自动化体系更加完善和充分。还要在现

实生产中积极落实数字化车间的相关举措，要在精细化工制造中积极应用数字化
技术、计算机信息技术、控制技术和智能化技术，使这些技术能够与自动化工艺
实现联动和深度融合。此外，还需要增强生产效率和优化管理水准，建立数字化
工厂，实现智能化生产等多种手段使全流程自动化管理体系建设更加完备。

此外，还要建立管理机制，设置相应的规章制度实现精细化工全流程自动化
体系的建设水平。要配备相应的管理岗位，开展和落实精细化工全流程自动化需
要有专门的负责人来负责相关工作，规划设备、流程、操作等各项工作的实际操
作细节和未来发展方案，保障自动化设备和相关流程的应用可以按照实际设置的

规章和要求来进行，提高整个操作的规范度和自动化程度。而且，还要提高检修
力度和设备的维修保养力度，确保自动化体系能够平稳应用和稳步推进。
另外，由精细化工企业专门设置监管部门严格按照相关的规章制度控制和监
督各生产部门，应当积极借助智能化的管理平台监控目前精细化工生产的实际状

况，在进行实际监督和管理时必须重点考虑设备、人员操作以及自动化系统这几
个方面，全面了解和综合认识精细化工企业在生产过程中的实际状况。最后，在
具体建设全流程的精细化工自动化体系时，还要严格控制精细化工项目，要严格
按照规范和配置合适的工艺。

（三）强化精细化工过程自动化
首先，要对控制手段进行优化。提高精细化工全流程自动化程度、强化其自
动化水平，就必须根据企业的实际情况和生产内容提前设置适合的参数和程序，
保障整个生产过程中可以按照已有的标准和规章进行重复性的生产，确保所生产

出来的产品在质量上、品质上和生产要求上具有一致性。通常情况下精细化工的
生产流程呈现出多样化、复杂性等多种特点，因此在对企业进行自动化时，一定
要保证物料增减符合生产要求，总结和归纳每一个生产产品批次的结果，不断修
正和控制自动化生产过程中存在的偏误，进而能够确保自动化的效果和质量符合

预期。其次，要对整个生产过程展开综合分析。实现精细化工全流程自动化需要
对其起始阶段、发生阶段和结尾阶段统计数据进行分析，并按照数据的内容调整
自动化体系和自动化技术的相关参数。通过运用这样的方式能够及时地了解和掌

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