Page 33 - 新时期化工设备管理与安全

第二章 化工行业信息化发展

了一定程度上的提高。

四、精细化工全流程自动化建设的措施

（一）引入精细化工全流程自动化技术
首先是集成控制技术。提高精细化工的自动化程度，就需要借助集成控制系
统，该系统主要是以 PLC 小型控制系统为主要构成，可以针对精细化工的整个
流程进行合理的管控，促使其自动化水平不断增加。

其次是自动批量生产。精细化工与其他的化工生产相比，需要通过投放材料，
才能获得产出，并以这样的方式持续性、循环性地生产，因此具有间接性的特征。
在具体生产过程中，想要增强全流程自动化的实际效果，必须重视生产柔性的效
能，也就是要求能够自动根据生产的要求配置相应的生产配方，从而实现对某一

精细化工产品实现全过程自动化的大批量生产。在控制系统当中可以加入 SCL
技术和 SFC 技术，运用这些技术可以自动化配置精细化工的配方。
另外，过程安全仿真技术。该技术主要是对精细化工到整个生产流程进行动
态化的模拟，采集和收集模拟过程中所形成的各项信息，对已经制定好了相关监

管方案和操作流程进行安全验证，提高自动化的效果。所应用的仿真软件可以包
括识别危险软件、记录软件和触发软件等。
还有智能化过程控制技术。精细化工生产必须朝着智能化和自动化的方向持
续转变，要调整过去传统的技术方案和模式，开发和应用具有综合性和全面性的

生产控制技术。而且要按照不同的精细化工生产要求，具体分析化工控制技术的
内容和特征，比较分析和总结国内外的前沿智能化技术，不断吸取前人的经验和
实践操作方案，提高精细化工生产全过程的智能化。智能化技术还可以对精细化
工生产全流程、全环节、全方面进行管理和控制，确保所得出来的产品和质量符

合国家规范和要求。
（二）建立健全自动化体系
化工企业中的相关部门要根据自身的发展情况，制定具有合理性、全面性和
可行性的自动化规划，稳步推动精细化工全流程的自动化水平。例如可以在方案

当中明确每一个精细化工的相关工序，并引入信息技术将所有的流程进行数字化，
对其开展综合性的管理，稳步提高精细化工的生产品质和实际效率，带动企业高
效发展和可持续进步。

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