Page 64 - 新时期化工设备管理与安全

新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era

成易燃、易爆、有毒等介质泄漏，与空气接触形成爆炸性混合物，遇各种火花、
高热等发生火灾、爆炸、人员中毒等事故。

8. 危险介质泄漏的风险因素
泄漏物质的物性不同，其泄漏后果也不同。纵观国内外对煤化工企业发生安
全事故的原因分析，大多是由于设备、设施损坏、无安全防护设施或防护设施损
坏、操作失误等引起易燃、易爆、有毒、有害物质的泄漏，并与助燃物质接触，
遇点火源，导致火灾、爆炸、中毒等事故的发生。对各种设备、设施造成的泄漏

事故的原因分析，设备、设施的管道、挠性连接器、过滤器、阀门、泵、压缩机，
以及介质储罐、火炬燃烧装置或放散管等都是煤化工企业易发生泄漏的主要设备。
从人—机系统的角度来分析，造成设备、设施发生泄漏的原因主要有：设计失误，
如设计人员的经验、知识、责任心等原因，对选址的地质情况不了解、对工艺技

术不清楚、对涉及危险介质的理化特性分析不到位等。设备原因，如设备采购、
选用、安装过程不按相关标准进行，或长期使用后出现管道破裂、阀门损坏或开
关故障等，且未对存在的隐患及时进行处理从而造成易燃、易爆、有毒、有害等
危险介质泄漏。管理原因，如对“三违”作业漠视、发现不了问题或者对发现的

问题不及时整改落实、检修制度不严格执行等。人为失误，如人员的安全意识淡
薄、擅自脱岗、对发现异常情况不知如何处理等。
9. 职业危害的风险因素
依据《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1），煤化

工企业涉及到的危险介质中，可能造成职业危害的物质有一氧化碳、硫化氢、二
氧化硫、盐酸等，另外，长期接触煤粉、噪声、高温也可能导致职业病。如果煤
化工企业在生产过程中未采用密封性能良好的设备和管件，造成物料的跑、冒、
滴、漏；未按规定督促从业人员正确佩戴个人防护用品；对噪声超过 85dB 的运

转设备未采取降噪措施；对超过 60℃的管道、设备未用保温材料包敷等，都可
能造成职业危害。

二、煤焦化企业安全风险

（一）煤焦化工艺及装备
煤焦化是相对比较成熟且应用最早的煤化工工艺，在煤化工行业中占有重要
位置。煤焦化是指将几种炼焦煤按一定比例混合后，在炼焦炉内通过高温加热发

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