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化工产品与设备安全管理研究
Research on Safety Management of Chemical Products and Equipment

理。加强对于化工设备的安全评价，对于接近设计寿命的化工设备要加大评价频
率，防止出现突发事故。

7. 注重督促落实，确保警钟长鸣
任何安全管理都离不开 100% 的执行，执行是安全管理中最重要的环节。企
业设备管理部门要充分发挥职能部门的管理理、监督、考核、服务作用，进一步
加强管理制度的落实，不搞表面形式，不走过程。同时，管理部门在制定相关制
度时也要考虑制度执行的可行性，不要看着很好实际很难执行，最好在制度制定

前征求一线职工的意见。利用不断出现的化工生产安全事故，对一线职工进行警
示教育，对于设备安全要常绷一根弦，涉及到设备安全的操作要多检查一次，多
思考一下。由于化工设备的安全管理涉及到安装、使用、检修等诸多环节，具有

多隐患点的特点，并且化工设备的发展趋于大型化、集约化，化工设备的安全管
理难度越来越大。因此，需要创新管理思路，进一步优化管理体系，推动化工设
备的安全管理水平。

五、化工设备安全管理的不足与提升策略

（一）存在的不足
1. 化工企业施工人员安全认识薄弱
目前，不少企业人员对安全的重视程度较低，对化工原料的保存不到位，设

备安装也显得较为随意，这就无法保证安全生产，安全事故发生几率会大幅提升。
2. 设备人员的管理水平参差不齐
不少的化工企业在展开人力资源管理时依然采用传统模式，这对其自身的发
展会产生限制。从人力资源开发的角度来说，化工企业并未构建起合适的开发环
境，虽然企业发展速度较快，但是人员培训工作却并未做到位。部分企业对员工

的培训工作重视程度提高了很多，设备管理技能也纳入培训重点，然而培训工作
并未得到有效监管，而且专业设备培训没有得到强化，从事培训工作的人员拥有
的专业素养较低，这就使得培训工作的实际效果达不到预期。年轻员工虽然有较

大的工作热情，然而技术能力较为薄弱，操作设备的能力不足，而且无法完成好
设备维护工作，造成停机现象时有发生，设备管理的效果自然就较为低下。
3. 设备的投资管理问题
当前化工行业的发展速度持续加快，化工设备应用范围进一步扩大，在此背

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