Page 29 - 化工产品与设备安全管理研究

第一章 化工设备管理维修的相关问题研究

划完成好检查、维护工作，那么会加速设备老化就，甚至会出现严重磨损的状况，
如果此种情况得不到解决的话，设备发生故障的几率就会明显增加，安全事故的

发生几率也会提高。化工企业要对设备检查、维护予以重点关注，尤其要完成好
维修记录工作，这样可以将相关人员所要承担的职责予以明确。在设备进行检修、
维护的过程中，必须要对方面重点关注：一是设备的采购；二是设备的操作、维

护；三是设备的更新换代。从以上这三个设备的生命周期时间出发，构建行之有
效的标准化体系，不断发展与优化满足企业实际的管理标准。在设备运行与更新

换代期间，应当对设备进行实时监督，继而促使设备实现动态管理的目的。化工
企业在对化工设备使用周期进行评估时，一定要遵循“安全第一”原则，保障生
产当中的所有环节处于安全状态，减少应用老化设备或安全等级不高的设备。

6. 化工企业要落实设备安装技术
化工企业必须要落实设备安装技术，才能保证安全管理合理地进行下去，需

要不断完善施工技术。按照我国与化工设备相关的法律规定，要遵循施工方案和
安全技术一致性，才能够保证设备安装施工安全顺利地进行，也是施工安全的基
础保障。

第二节 化工设备管理中的故障诊断方法及控制

一、化工设备安全的重要性

化工企业复杂而又苛刻的生产工艺条件对设备材质和设备运行有很高的要

求。如果设备安全风险会给公司造成直接和间接的事故，给企业带来巨大的经济
损失。另外，设备安全造成的装置停工，也是会给企业正常生产带来巨大的经济
损失。在尿素生产过程中，基本上是属于流程作业，是连续生产。且是在高温高

压下有气液混合和分离的过程，因此对设备有冲刷腐蚀或者凝结碳垢等。例如，
蒸汽管线的弯头，经常冲刷泄漏，因此尿素车间将车间生产范围内的蒸汽系统的

所有管线及弯头分批次的进行更换并提高弯头和输送管道的规格，大大提高了设
备运行周期。由此可见通过对化工设备的运行监控和检维修管理来控制设备的安
全风险。安全性的提高可以大大减少企业的经济损失。

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