Page 31 - 化工产品与设备安全管理研究

第一章 化工设备管理维修的相关问题研究

备安装作为一项系统性工艺流程，首先要求管理人员的管理水平到位，操作工人
的综合素质能力有保障，各种计量器具确保达到精度标准，这些影响因素至关重
要。如若安装操作失误，便难以确保设备稳定运行，也为后续流程埋下安全隐患。

对类似故障隐患须重防，尽量避免“亡羊补牢”行径，这就要求企业对安装人员
展开定期培训模式，强化理论性技术能力，并通过实践丰富操作经验，并做到熟
悉出厂设备的安装要求，无论技术工程资料还是设备附属文件内容，均能了然于
心。既要保证设备跑合阶段跟踪到位，又要善于利用生产间隙排查隐患，进行全

程防控，并及时将问题解决于萌芽状态；三是工艺布局潜在缺陷的问题。设备如
若出现有形磨损，通常会因为不合理的工艺布局而加剧，最终致使设备难以维系
正常的运行节奏，基至瘫痪。此外，工艺缺陷方面的问题又会直接改变工作环境，

影响设备工作特性的正常发挥。如此使其在非正常工区域内长时间运行，极易造
成严重的安全事故，一旦出现此类问题，将难以挽回。要想确保此类故障不会发
生，关键在于做好工艺师、安装人员及设备设计师三者之间的密切沟通工作，经
过协调沟通，才能会对工艺布局方面的问题早发现，尽快给予调整解决。
2. 中期隐患故障

一段时间使用之后，设备零部件必然会出现磨损现象，关键看是否在正常范
围内。设备在磨合期能顺利度过，固然可喜，但仍不可掉以轻心，并不保证后续
的问题不会出现，随着设备运行时间持续增加，很多新问题极有可能发生。一是

自然性耗损问题。通常情况下，液压设备使用寿命相对较短，特别是一些滚动轴承、
密封件磨损会很快，若不及时更换，则难免会导致大的安全事故。因此，日常应
留意一些易损件运行状况，一旦发现达到使用极限，应立即更换，防止因更换不
及时影响到设备的整体运行。要坚决杜绝设备带病工作，对这个问题必须警钟常
鸣，要做到这一点，一要保证零部件供应可靠稳定，二要保证员工队伍技术功底

扎实深厚；二是非自然损耗故障。这个问题尤其要注意，有的设备部件初期运行
稳定，并未有问题隐患显露出来，但积累一段时间之后，也会集中爆发出一些问
题。类似故障表现很多，有非易耗品疲劳损伤方面的，也有配合关键节点磨损方

面的，还有属于应力先天性缺陷方面的，等等。之所以出现这类问题，关键是有
的企业偏面追求利润最大化，像这样超负荷运行设备的最终结果，必然是故障率
增加，不可避免为重大事故埋下隐患，如此故障人为因素当戒。对于这样的问题，
管理层应予以高度重视，要切实制定出公司及下属二级分公司的化工设备制度规

17