Page 30 - 化工产品与设备安全管理研究

化工产品与设备安全管理研究
Research on Safety Management of Chemical Products and Equipment

二、化工设备日常管理工作对安全生产的致关性

（一）化工设备日常管理可以保障安全生产的进行

由于化工生产的原材料多为危险物品，因此化工设备的质量决定着化工生产
的安全性。化工生产管理的日常管理工作可以最大程度上保障安全生产的进行，
一方面，化工设备的日常管理工作可以及时检查出化工设备存在的漏洞，并可以

及时通知设备维修人员进行维修，以防止安全漏洞造成严重的安全事故，给企业
和企业人员带来严重的影响；另一方面，化工生产的安全管理工作可以对设备可
能存在的安全漏洞进行汇总分析以确定化工生产的危险因素，并通过决策分析制
定出一定的预防措施，如针对易燃易爆产品增加大量消防设施等，可以对那些无

法避免的危险因素进行预防，在发生事故时可以及时进行处理。
（二）化工设备日常管理可以提高设备的安全性
化工设备日常管理包括对设备的更新，因此化工设备日常管理还可以有效提

高设备的安全性。化工企业通过对已有化工设备的统计汇总，淘汰落后的化工设
备，引进先进的设备就可以提高化工生产所有设备的整体安全。更加先进的化工
设备出现安全漏洞的几率就会更小，安全事故发生的次数也就会更少，同时还可
以有效减少化工维修保养的工作压力，促进企业的长久发展。

三、管理视角下化工设备安全及维护

（一）管理视角下化工设备安全隐患

1. 初期隐患故障
安装完成之后，即便化工设备通过了全面性的技术审查及验收，仍然不能松
懈马虎，一些初期的故障隐患往往还很难避免。一是设备质量可能存在的问题。
此方面的问题多见于使用性能缺陷及设计结构性不足等，主要表现在材料不合理

选用、加工零部件精度不够，工人在操控设备时不能熟练掌握设备性能，设备运
行出现操作失误现象等，所有这些都将导致化工设备发生初期故障。为避免类似
问题发生，应在采购之前认真调查摸底，摸清设备相综合技术指标的底数，必须

将落后技术拒之门外，先行规避设计硬伤所导致的问题。待精心购置之后，一旦
在检修期有不合格零件被发现，应马上更替维修，并在此基础上进一步严格操作
规范，首先在源头杜绝藉产品质量问题发生；二是设备安装可能出现的问题。设

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