Page 11 - 零件加工技术与智能化发展

第一章 零件加工工艺技术

保其符合相应的要求，达到相应的目的。对于未加工应该选择科学的内容进行改
善，这样能够使得基准面更加平整与完善，而且相应的技术人员保证其没有缺口，
这样有利于位置的确定。

选择精确的基准时，需要确保能够符合相应的原则，相应的技术人员应该做
好各项工作，同时保证准确的数值，从而达到相应的要求，确保工作的全面展开，
对其他进行选定。从而确保能够达到统一使用，这样能够提高定位方式并提高加
工效率，对精准面定位时要慎重考虑，确保精基准重合原则，通过统一定位原则

对其进行精准加工。
2. 零件表面加工方法选择原则
技术人员要针对不同的零件选择不同的内容，而且还要根据零件自身的情况

以及多个方面做好检测工作，确保材料能够符合相应的各项要求，技术人员还要
利用有效的手段对其进行加工，从而确保方法的有效展开，通过有效的手段做好
各项内容，以此确保工作的全面展开。最后由后向前确定其加工方法，随后向前
推进，确定其前面的加工顺序和加工方法。具体体现在以下几点。
经济实用型原则，在对零件加工的过程中，应该分析其零件的经济性，从而

结合实际情况做好相应的选择，确保其具有一定的适应性，同时还要明确其精度
范围，从而做好相应的改善。
在当前的生产过程中需要根据具体的原则，同时还要采取不同类型的方法做

好改善，以此确保功能符合当前的各项生产类型要求，这样能够采用高效率的方
法提高其加工方法，同时还能提高其生产的产量，一般采用普通机床进行生产与
加工，从而提高其整体质量。
对零件进行机械加工所选择的加工方法和加工表面形状确保其精确度，从而
实现表面位置精度的互相匹配，与零件具有一定的适应性，现有的设备和条件以

及工人技术具有一定的适应性，应该具体分析，根据加工要求做好改善，从而避
免因为盲目造成的损失。
3. 零件加工工艺顺序选择原则

零件机械加工工艺会根据加工性质和作用进行分类，分为不同的加工阶段，
一般有粗加工阶段、半精加工阶段以及精确加工阶段。在各阶段的加工中，应该
明确其材料的运用，完成基本的零件加工，从而做好相应的加工工作，根据零件
表面进行多次加工，从而确保零件加工的精确度，以此达到零件加工的各项要求。

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