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环境监测与污染治理研究
                Research on Environmental Monitoring and Pollution Treatment


            主要原因。
                第三,因竞争的需要,一方面,水泥企业设法降低环保设备的一次性投资
            和运行费用;另一方面,袋式除尘器生产企业人为夸大设备的处理风量,甚至

            降低袋式除尘器的制造和安装质量,如,将清浊风路隔板设计过薄,也没有做
            耐磨处理;因设计的风路过小,风速大而磨损加快,使用 1~2 年就造成“短

            路”。尤其是在铭牌上人为夸大处理风量,容易误导工作经验不足的设计人员,
            对于粉尘颗粒级配、进口浓度、排放浓度、清灰强度等影响袋式除尘器面积负荷
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            [m /(m ·min)]的因素考虑不够,时常造成设备选型偏小,不仅造成袋式除尘
            器的出口粉尘浓度超标排放,而且也使得袋式除尘器运行阻力上升,滤袋使用寿
            命缩短,设备故障率提高,操作管理维护工作量加大。
                第四,俗话说“三分设备,七分管理”。因废气粉尘治理设备常常不被重

            视,设备维护保养缺乏完善的维修计划,岗位人员薪酬待遇较低;因这类设备
            操作岗位属于“苦、脏、累”的岗位,容易出现操作管理跟不上问题。主要表
            现是:
                水泥企业管理层对除尘设备维护管理不到位,在主机设备维修时没有制定除

            尘设备的维修计划,时常出现除尘设备备件不足,存在问题不能及时解决。久而
            久之,除尘设备处理能力下降,岗位扬尘和除尘器出口粉尘排放增加。严重打击

            了岗位操作人员的工作积极性。
                巡视维护责任尽心不够,存在问题难以及时发现和解决,设备“带病”运
            行。如滤袋破损、袋口松脱、掉袋等问题不能及时发现。
                在检查和维护操作时,时常出现岗位人员踩踏花板,或敲击花板等现象,造

            成花板变形,出现毛刺;因安装滤袋时存在岗位人员不负责任问题,造成袋口不
            能压紧,滤袋与花板不能做到无缝接触,致使粉尘从缝隙中流出,出现“短路”

            现象,造成袋式除尘器出口粉尘浓度超标排放。
                第五,随着水泥厂设备的大型化和降低投资的需要,主机设备和除尘器露天
            布置越来越多。随着使用时间增长,因雨水渗漏、高温等,造成袋式除尘器保温
            层防护钢板腐蚀、保温层损坏等,从而致使袋室内结露现象的发生,造成糊袋,

            花板和箱体钢板锈蚀,除尘器阻力增大;致使滤袋使用寿命缩短,除尘器出口粉
            尘超标排放。



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