Page 199 - 机械制造及其自动化

第五章 化工压力容器与合成氨系统的设计研究

锤击、无损检测等辅助手段。重点检查部位有焊缝及其热影响区、焊缝错边、棱

角度超标部位、几何结构不连续部位等。
（4）定期检验其他要求
对一些有外保温层的反应容器，建议移装后重新做外保温，因为保温层的破
坏容易造成更严重的腐蚀，尤其是保温层破损部位，会引起严重的局部腐蚀。介

质毒性程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的容器，移装后必须
进行气密性试验。

第二节 合成氨节能改造及工艺流程研究

合成氨工业是基础化学工业的重要组成部分，在国民经济中占有相当重要的
位置。氨是化学产业的基础原料之一，有着十分广泛的用处。
众所周知，氨是氨素肥料工业的主要原料。用氨作原料可生产多种氨素肥

料，如硝酸铵、碳酸氢铵等。农田在施用肥料之后可大幅度地提高农作物的产
量，因此合成氨工业对加速农业生产的发展具有重要意义。而且，氨可氧化后制

得硝酸，之后得到硝酸铵，不仅是很好的化学肥料，还是一种广泛使用的安全炸
药，可用于开发矿山、修筑隧道等，对国防工业发展具有促进作用。在其他工业
部门方面，氨大规模的用于合成纤维工业、塑料工业、医药工业、制碱、橡胺、
机械加工等工业部门中。可见，合成氨工业在人民的生产活动中占有重要地位。

合成氨工业诞生于20世纪初，一个世纪以来发展迅速。不仅是原燃料路线、
设备，还是工艺流程、仪表自动化等方面，技术水平不断加强，装置的规模也由
小到大。中国在20世纪70年代引进大化肥装置，先后建成了16套现代化的大型氨

厂，使中国的合成氨工业进入了一个崭新的阶段，技术水平也有了很大的提高和
突破。合成氨厂规模逐渐大型化具有重要意义。这是因为大型氨厂存在着传统厂
家无法比拟的优点。大型氨厂规模大、产量高、能量利用率高，产品氨的单位能

耗比中小型厂低得多。所以，提高生产规模也是合成氨工业的要求。引进这些装
置后，为适应各厂生产需要，对合成装置分别进行了第一、二、三轮次的改造。
改造内容包括对原料气、合成装置以及为节能增产所做的改造。

近几年来，随着经济的发展，能源价格开始上升，而工业规模也不断扩大，
企业的耗能增高。中国的能源供给就显得非常紧迫。中国能源问题已成为制约经

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