Page 194 - 机械制造及其自动化

机械制造及其自动化
Mechanical Manufacturing and Its Automation

（三）压力容器制造当中焊接质量的控制途径

1.根据实际情况，开展科学选择以及控制
需要将焊接工人的准入门槛提升，做好相应的考核工作。其中，焊接工人要
有具体的资质，通过国家质量技术监督局安排的考试内容，具备特种设备作业人
员证。在对工作人员的各项能力，资格证书审核之后，才可以让其上岗工作。对

压力容器的制造，最关键的一项内容便是焊接质量的把控，其中焊接工人的技术
能力、素养等，直接决定了焊接的质量，所以要严格把控好焊接人员的能力等，
开展详细的质量认证十分关键。

此外，在具体焊接内容开展时，对于焊接人员还要做出相应的管理，实施严
格的监督，尤其是焊接件检验员以及相应的工程师，把关一定要严格，将监督管
理力度逐步加大，定期针对人员开展培训，管理好档案等相关工作。同时，还要
将人员的职业技能等完善，提升业务素养，使其更具责任感，做好各方面的考察

工作。其中，为对工作质量给予保障，还要编制奖惩责任制，切实落实在工作内
容当中，以便对焊接人员的主动积极性给予激发。
2.有效管理焊接设备

焊接设备的使用，直接影响着压力容器的焊接质量。在对设备进行运行的过
程中，如果焊接设备有损坏情况，便会对压力容器的有序焊接产生严重的影响，
如压力容器电压指数、电流变动指数等，都会对焊接质量产生关键性影响，所以

要对焊接设备的卡片建立以及台账构建给予充分保障，保证焊接设备和使用的各
项辅助设施能够良好运行，合理管理并指派专业人员对其开展定期维护及保养，
以便安装管理工作得以完善。此外，针对电压表以及电流表等一系列设备的验证

及检定也要定期开展。
3.针对焊接材料开展科学管理
焊接材料对于压力容器焊接质量来说，是非常关键的一项基础材料，有效科
学地使用，能够充分降低压力容器制造当中产生的成本费用，并使生产周期得以

延伸，以至于提升整体效率。
所以在管理焊接材料的过程中，需要根据编制的管理流程以及相关规定，合
理发放和管理材料，做好使用以及回收工作。

在焊接中，还会对一些特殊性材料进行应用。所以，制造单位需要对特殊性
材料反复审核，以便从本质上保障质量，使其与提出的要求和标准符合。在管理

182