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电气控制技术与管理
Electrical Control Technology and Management
6.向制造自动化协议（MAP）靠拢
不断规范化、标准化PLC厂家在对硬件与编程工具不断升级的同时，日益向
制造自动化协议（MAP）靠拢，并使PLC的基本部件（如输入输出模块、接线端
子、通信协议、编程语言和编程工具等）的技术规范化、标准化，使不同产品互
相兼容、易于组网，以真正方便用户，实现工厂生产的自动化。
（二）新型可编程序控制器发展趋势
目前，人们正致力于寻求开放型的硬件或软件平台，新一代PLC以下主要有
两种发展趋势。
1.走向大型网络
实现工业生产的信息化管理和综合自动化是PLC技术的发展趋势，现代工业
自动化已不再局限于某些生产过程的自动化。它使用与32位微处理器和超大存储
设备并行运行的多处理器，这些设备可以控制100多万个点。大中型PLC具有以
下功能：故障检测、自检等。建立通信和网络能力是大型PLC系统开发的一个重
要方面。下一步是将PLC连接到远程工作站，远程工作站连接到工作站和控制计
算机，这是整个工厂的自动控制系统。
2.用于快速和功能性小型化
目前，小型PLC在工业控制领域占据着不可替代的地位，随着应用范围的扩
大，它们被广泛应用于各级劳动控制领域。小型PLC将在集成结构和模块化结构
内开发，以提高系统配置的灵活性。小型化的发展体现在结构的更新、物理尺寸
的减小、运行速度的提高、网络功能的改善和价格的降低。此外，可直接安装在
机床上的小型PLC的功能也得到了加强。适用于单片机控制电路或设备。它不仅
可以控制I/O开关的数量，还可以实现高速计算、高速脉冲输出、PWM波输出等
功能，控制中断、P-D控制、网络通信等，更利于机电一体化的发展。现代PLC
是根据多模式功能、运行速度、结构规模和网络通信的原则发展起来的。它与计
算机、通信、网络、半导体、控制、显示等技术的发展密切相关。由于技术市场
的激烈竞争，PLC已融入PC和DCS的运行特性，PLC面临新技术和设备控制的额
外冲击。他们必须不断整合新技术和新方法，将自己的特点与新的、更先进的特
点结合起来。PLC技术的不断发展及其通信的新发展将使新一代PLC更好地满足
行业对各种自动控制机构的需求。
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