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电气控制技术与管理
                 Electrical Control Technology and Management

            言,满足了管理要求。此外,具有更强功能和多功能性的软件将继续改善开发环
            境和开发效率。PLC技术的发展也将促进多语言编程语言的共存、互补和发展
                (5)集成

                软件集成是PLC编程、控制接口、程序调试、故障诊断与处理、通信等的结
            合。集成控制软件,系统直接从生产中获取重要的实时数据字段,并传输到生产
            线进行分析;此外,它还可以将过程和生产过程优化参数快速传递给控制器。
            目前,系统软硬件只能通过模块化和系列化组合实现,在一个综合控制平台上可

            以满足客户的需求,包括PLC控制系统、伺服系统、DCS系统和SCADA系统。
            未来,系统维护将更加方便,PLC技术包含更广泛的系统功能,逐步降低用户难
            度,缩短开发时间,降低开发成本,满足工业用户的需求。设备间的综合自动化
            系统实现了资源的最大化使用和共享。

                (6)开放性和兼容性
                对于工业控制系统,对信息交换的及时性和移动性的要求越来越高,系统
            的整体效率变得越来越重要。此外,在某些情况下,它可能导致用户没有充分利
            用自动化技术,这可能导致系统集成、系统现代化和信息管理方面的困难和额外

            成本。PLC的质量不仅取决于其内部技术的先进程度,还取决于其达到国际标准
            的程度。标准化不仅确保了产品质量,而且确保了不同工厂产品的兼容性和开放
            性。PLC开放性的主要表现是软件调试、系统接口集成和网络通信协议。目前,
            开放总线和以太网技术是为支持各种PIC协议创造有利条件的协议。在国际标准

            化组织(ISO)的倡议下,提出了一个用于跨网络比较的开放系统模型,该模型
            允许制造商彼此交换产品,从而支持开源PIC功能的更广泛开发。石化公司的开
            放涉及通信协议、可靠性、技术保密性和制造商的商业利益等诸多问题。PLC的
            完全开放还远未完成。PLC的开放将允许更好地集成到其他控制系统中,这是未

            来PLC发展的主要方向之一。
                系统的开放允许第三方软件迁移到符合开放系统标准的PLC;使用标准化
            软件将大大缩短系统的开发时间,提高系统的可靠性。软件开发也反映在近年
            来PLC中使用的通信应用程序中。在PLC中,它们都是开放系统,可以交互和通

            信。标准编程方法将支持软件的操作和培训,因此软件开发和支持工具将得到更
            广泛地使用。软件功能的改进降低了维护人员资格要求和培训成本,诸如面向对
            象的管理和识别技术等新的尖端技术被广泛应用于软件产品中。PLC已经推出了



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