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建筑工程管理理论与实践研究

对原材料、半成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接收。

保证不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的产品不出厂；二
是预防的职能。通过质量检验获得的信息和数据，为控制提供依据，发现质量问题，找出
原因及时排除，预防或减少不合格产品的产生；三是报告的职能。质量检验部门将质量信息、

质量问题及时向厂长或上级有关部门报告，为提高质量，加强管理提供必要的质量信息。
（3）实行质量否决权
产品质量靠工作质量来保证，工作质量的好坏主要是人的问题。因此，如何挖掘人的

积极因素，健全质量管理机制和约束机制，是质量工作中的一个重要环节。质量责任制或
以质量为核心的经济责任制是提高人的工作质量的重要手段。质量责任制的核心就是企业
管理人员、技术人员、生产人员在质量问题上实行责、权、利相结合。作为生产过程质量

管理，首先，要对各个岗位及人员分析质量职能，即明确在质量问题上各承担的责任，工
作的标准要求。其次，要把岗位人员的产品质量与经济利益紧密挂钩，兑现奖罚。对长期

优胜者给予重奖，对玩忽职守造成质量损失的除不计工资外，还处以赔偿或其他处分。
（4）抓住影响产品质量的关键因素，设置质量管理点或质量控制点
质量管理点的含义是生产制造现场在一定时期、一定的条件下对需要重点控制的质量

特性、关键部位、薄弱环节以及主要因素等采取的特殊管理措施和办法，实行强化管理，
使工厂处于很好的控制状态，保证规定的质量要求。加强这方面的管理，需要专业管理人

员对企业整体作出系统分析，找出重点部位和薄弱环节并加以控制。质量是企业的生命，
是一个企业整体素质的展示，也是一个企业综合实力的体现。伴随着社会的进步和人们生
活水平的提高，人们对产品质量的要求也越来越高。因此，企业要想长期稳定发展，必须

围绕质量这个核心开展生产，加强产品质量管理。
2. 经济性
质量不仅从某些技术指标来考虑，还从制造成本、价格、使用价值和消耗等几方面来

综合评价。在确定质量水平或目标时，不能脱离社会的条件和需要，不能单纯追求技术上
的先进性，还应考虑使用上的经济合理性，使质量和价格达到合理的平衡。
3. 系统性

质量是一个受到设计、制造、安装、使用、维护等因素影响的复杂系统。例如，汽车
是一个复杂的机械系统，同时又是涉及道路、司机、乘客、货物、交通制度等特点的使用

系统。产品的质量应该达到多维评价的目标。费根堡姆认为，质量系统是指具有确定质量
标准的产品和为交付使用所必需的管理上和技术上的步骤的网络。
质量管理发展到全面质量管理，是质量管理工作的又一个大的进步，统计质量管理着

重于应用统计方法控制生产过程质量，发挥预防性管理作用，从而保证产品质量。然而，
产品质量的形成过程不仅与生产过程有关，还与其他许多过程、许多环节和因素相关联，

这不是单纯依靠统计质量管理所能解决的。全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质
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