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市政道路及给排水管网工程施工技术
保水稳基层强度和刚度的目的;重型击实试验—测定混合料的最大于密度和最佳
含水量;筛分试验-测定基层压实度时,对集料进行筛分,以实际粗集料含量,
通过内插法分别选用不同的干密度,确定相应压实度验收标准,并绘制水泥剂量
标准曲线,拌和过程中应取样以确定水泥剂量是否符合设计要求;延迟试验—通
过试验优选水泥,确保混合料的初凝时间(> 3h)和终凝时间(6h),满足施
工所需的延迟时间。
通过以上试验,达到优选水泥品种、制定最佳水泥用量、优化集料级配、减
少水稳层开裂以及制定水稳层验收的依据。总监须安排试验工程师旁站试验过程,
确保试验的准确性,提高水稳层的强度和刚度,减少裂缝的产生。
3. 施工要求
混凝土一般有厂拌法和路拌法两种。厂拌法便于质量监控和施工操作,其质
量监理控制要点是:
(1)调试及拌和是控制水稳层质量优劣的关键。总监应安排监理人员在拌
和厂监拌、调试并根据出料状况和天气状况,随时下达指令调整混合料中水泥和
水的用量。
(2)测量成果控制。复核底基层高程和平整度,按照摊铺测量控制方案进
行中心桩、边桩、起始点测量放线,摊铺后碾压前通过高程方格再次复测,并用
路拱板和 3m 尺沿路基方向检测,合格后方可进行碾压。
(3)施工机械。工序开始前,总监应安排专业监理工程师根据延迟试验审
核施工方案,重点落实机械设备以及人力、物力状况能否满足延迟时间要求,正
式开机前专业监理工程师应对以上事项进行确认,避免因某个环节配合不当延迟
时间超过初凝时间,影响基层的强度和刚度。
(4)摊铺和碾压。正式摊铺前应制定摊铺和碾压方案,并通过试验路段对
摊铺和碾压方案进行调整,使各工序紧密衔接均衡连续作业,缩短延迟时间确保
基层强度。按照既定摊铺和碾压方案进行施工,并且严格控制混合料的用水量,
不得任意加水,影响局部基层水灰比。监理人员应检测水泥剂量,并通过筛分试
验和灌砂试验对水稳层的压实度进行检验。
(5)养生。水稳层碾压成型后,一定要按照养生方案进行养生。养生期间
路面要始终处于湿润状态,确保水泥水化反应必需的水分,养生一周后,进入下
道工序。
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