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第五章 市政道路及给排水管网工程施工质量控制
(6)影响水稳层强度和刚度因素有四。
①集料:压碎值偏大,一是影响强度,二是加大碎粉含量,造成缩裂。
②水泥剂量:水泥量偏少强度不够,偏大易造成干裂,最好控制在 6%左右。
③用水量:用水量偏小不易成型,强度不够,偏大易形成干缩裂缝。
④碾压工艺:养生措施、交通管制对水稳层的强度和刚度都有影响。因此要
求现场监理工程师需加大旁站力度,从人、机、料、法、环、检 6 个方面进行系
统控制,以确保路面基层的工程质量。
(八)路面层
1. 水泥混凝土面层
(1)原材料确认
水泥、砂、碎石、搅拌和养护用水、钢筋均应合格,并符合设计要求。
(2)试验
要有具备法定资质的试验室出具的配合比试验单以及水泥安定性试验、砂筛
分试验、粗集料的压碎值试验和钢筋抗拉、弯曲试验。
(3)施工要求
第一,开工前对拌和场地、机械进行确认。开机前一是要对基层测量成果进
行复核;二是按设计面层厚度对中心桩和边桩进行测量放线,边桩按 1 个 15cm
设置,弯曲段加密设置;三是拌和场地进料前应进行硬化;四是对强制式搅拌机
的工料机具按配合比进行标定、试车确定搅拌机情况和对配合比进行局部调整。
第二,浇筑过程中应控制如下几点:
①监理人员要旁站搅拌工序——控制上料、上水和搅拌时间,保拌料均匀,
按施工规范要求随机测试坍落度,并制作试块送检;
②控制混合料运输过程——确保混合料不离析、不泌水、不漏浆;
③卸料——要在横断面和纵向上均衡连续卸料,确保混合料坍落度均匀,厚
度一致;
④振捣——采用插入式振捣器,平板振捣器和振动梁配套作业,要求插入式
振动器均匀布点,不得漏振,平板振捣器应纵横交错,全面振捣,最后用振动梁
拖振、拖平,低凹处补料后重新振捣,严禁用砂浆找平;
⑤抹平、压纹——必须把握好时机,抹面在机械研磨后用原浆找平,不得撒
干水泥粉或洒水改变混合料的水灰比,影响成型效果,出现磨损和露骨现象,防
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