Page 49 - 市政道路及给排水管网工程施工技

第二章 城市道路施工技术研究

槽修补找平。模板内侧上部的固定，用直径 10mm 的圆钢焊接固定，钢筋一端焊
接在垫层预埋钢筋上，另一端焊接在模板上缘。
模板外侧采用 φ48 架管、15*15cm 方木、型钢等做支撑。承台模板支撑

采用扣件式双排碗扣支架（φ48mm）搭设，远离承台 25cm 搭设第一排，排距
60cm，步距 1.2m，立杆横纵向间距 60cm，搭设高度高于承台净高 100cm。待脚
手架搭设完后，在承台基坑坡口与脚手架之间须搭设一条施工便道，以便施工人
员进入承台施工。

③模板的调整
立模前，擦净表面的灰尘，涂刷脱模剂。模板立好后，应对模板平整度、轴
线等进行检查，平整度用 2m 靠尺和塞尺检查，不小于 2 处；模板的侧向弯曲用
拉线检查，两模板的内侧宽度用卷尺丈量，在设计值的 +10mm~-5mm 即为合格；

相邻两模板面高差用卷尺检测，允许误差为 2mm。并用线锤校核模板的垂直度，
合格后，清理底部焊渣、铁锈、纸片、污垢、泥土等杂物，清理方法：人工进入
承台底部拣出，然后用水冲洗灰尘，特别应注意清理桩头的杂物和泥块，保持桩
头的绝对干净。立模时在钢筋四周绑扎和承台混凝土同强度垫块，保证承台模板

保护层厚度符合设计要求。
④标高测量
所有的准备工作做好后，测量班测量承台的顶标高，工班长用红油漆在模板
的内侧做标记，并请测量监理工程师复核，合格后开始浇筑混凝土。

（3）混凝土浇筑
①钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报
验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前，要把模板、
钢筋上的污垢清理干净。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查。

②混凝土采用罐车运输，混凝土输送泵浇筑入仓，φ50 插入式振捣器
振捣。混凝土到现场后先做塌落度、含气量试验，承台混凝土塌落度控制在
160~200mm，含气量控制在 2~4 ﹪，每拌制 50m³ 或每工作班测试不少于 1 次。
混凝土入模温度控制在 5~30℃，每工作班至少测温 3 次，并填写测温记录。

③混凝土分层浇筑，分层厚度控制在 30~50cm，在下层混凝土初凝或能重
塑前浇筑完上层混凝土。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。
振动器的振动深度一般不超过棒长度 2/3~3/4 倍，振动时要快插慢拔，不断上下

·41·