Page 101 - 汽车悬架减震器制造工艺的理论与实践

第四章 减震器制造工艺体系

能够保证微孔的尺寸和形状精度，从而使减震器的阻尼特性更加稳定和精确。这
有助于提高车辆的行驶舒适性和操控稳定性。

2. 满足复杂设计需求
随着汽车技术的不断发展，对减震器活塞阀片的设计要求越来越复杂。激光
微孔加工的灵活性使得可以实现复杂的微孔布局和设计，满足不同类型减震器的
性能需求。例如，一些高性能减震器可能需要采用多级阻尼调节，通过激光加工
可以在活塞阀片上实现不同尺寸和排列的微孔组合。

激光微孔加工基于激光与材料的相互作用原理，具有非接触加工、高精度和
加工灵活性高等特点。在活塞阀片制造中，激光微孔加工能够提高减震器性能，
a
满足复杂设计需求，是一种非常重要的加工方法 。

二、影响加工精度的因素分析

虽然激光微孔加工具有高精度的特点，但在实际加工过程中，仍有多种因素
会影响加工精度。了解这些因素，有助于我们采取相应的措施来提高加工精度。
（一）激光参数的影响

1. 激光能量密度
激光能量密度是指单位面积上的激光能量，它直接影响材料的去除速度和微
孔的尺寸。如果激光能量密度过高，会导致材料过度熔化和汽化，使微孔直径增
大，孔壁粗糙度增加，甚至可能出现孔口烧蚀的现象。相反，如果激光能量密度

过低，材料去除不充分，微孔的深度和直径可能达不到设计要求。
2. 脉冲宽度
脉冲宽度是指激光脉冲的持续时间。脉冲宽度的大小会影响材料的热影响区
和微孔的形状。较宽的脉冲宽度会使材料在较长时间内吸收激光能量，导致热影

响区增大，微孔周围的材料可能会发生热变形。而较窄的脉冲宽度可以减少热影
响，提高微孔的加工精度，但可能会降低材料的去除效率。
3. 脉冲频率
脉冲频率是指单位时间内激光脉冲的发射次数。脉冲频率过高会使相邻脉冲

之间的时间间隔过短，导致材料来不及充分冷却，从而增加热积累，影响微孔的

a 李远远，颜敏 . 激光微孔加工微孔质量的控制方法研究 [J]. 锻压装备与制造技术，2022（3）：79-81.

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