Page 135 - 机械自动化设计与制造研究

第三章 数控机床设备维修

对故障进行分析。
2. 按故障性质来分类
按故障性质来分，根据数控机床设备的具体属性，可以将故障分成以下这
两种：系统性故障。一般情况下，只要数控机床能满足一定的条件，或者超过一
定的限制，就必然会出现问题。例如，如果在机械加工过程中，因为切割的数量

超出了其限制，必然会引起温度警报，使系统立即停止工作。随机性故障，随机
失效指在相同的环境中，可能发生一两次故障。这些问题往往依赖于许多因素，
比如组件的位置，安装质量，参数设置，以及实际操作情况等。

3. 按照故障后有没有报警分类
按照故障后有没有报警，有异常产生时按数控设备有没有报警，可以分为
以下两种类型：存在报警显示。数控系统具有自我诊断功能，一旦发现了问题，
就会按照问题的等级进行处理，并且故障信息以 CRT 的形式显示在屏幕上。没
有报警显示，这时通常需根据实际情况，考虑故障发生前后的变化来进行综合

分析。
（二）数控机床典型故障分析
一是电气方面的问题，这类故障多为外在因素所致。比如，数控机床的电

源电压不足；周围的环境温度过高；三相电压不能维持稳定；受尘埃侵蚀等。二
是数控机床的驱动系统出现了问题。数控机床液压系统的主要功能是通过叶片向
发电机输送电能，提高传动装置的速度，其主要功能包括：主轴（低速轴）、主
轴承、齿轮箱、高速轴、联轴器和刹车盘。
数控机床传动系统的主要故障有：

1. 齿轮故障
（1）疲劳与点蚀
在齿轮滑移过程中，由于受到剪切力的影响，会造成齿尖的变形和断裂。

如果齿轮表面出现大面积、大面积的脱落，而剥离深度位于硬化层的交界处，则
称为“硬化层疲劳剥离”，这是最严重的一种。在出现了脱皮现象后，很容易使
齿轮的工作表面出现各种各样的凹痕，这就是所谓的“齿面疲劳”。
（2）齿面磨损
在齿轮啮合过程中，即使不考虑磨损，也会出现润滑油不足或者外来杂质

的问题，这就会造成齿轮的磨损，从而使齿轮的滑动方向上会出现一些细小的划

123
123