Page 139 - 机械自动化设计与制造研究

第三章 数控机床设备维修

过系统的报警来实现的。在这种情形下，可以采用硬件重置或者断电的方式来解
决这个问题。当系统发生以上这些问题时，可以使用系统清理，例如断线、线路
板连接、电池电压较低等。其中的关键在于，在系统清理之前，必须对系统中的
数据进行复制，避免数据丢失而导致的损失。如果还不能解决，那就只能检查硬
件了。比如，当数控机床工作时，开始自动运转后，系统没有任何回应，显示的

是一个菜单，而人工、编辑等功能都是正常的，用户的参数和程序也没有任何问
题。为了解决这一问题，采用了初始化复位方法，实现了对数控机床问题进行彻
底的清理。

3. 换件诊断法
在现代 CNC 系统中，通常采用模块化设计，各模块的作用也不尽相同。随
着计算机技术的不断发展，电子线路的规模不断增大，所采用的技术也越来越复
杂，常规的故障诊断手段已不能很好地将故障定位到一个较小的区域。在实际应
用中，采用换件诊断方法可以有效地缩短停机时间，并对故障进行精确的定位和

故障的快速处理。系统中的电路板、模板、集成电路以及其他部件均为同一型号，
可以通过交换的方式进行故障检测，以便迅速地判断出故障所在。例如，在 CNC
系统的故障诊断中，某一轴零件出现抖动、不规则运动等问题时，可以通过这种

方法对故障进行快速的定位。
4.CNC 系统自诊法
在实际运行中，机床具有自动检测的能力，可以实时监测目前的工作状况。
如果有什么不对劲的地方，监视器上就会发出警报，然后显示出对应的编码。工
作人员可以根据故障的提示进行检查，这样才能最直观的判断出故障的原因。在

很多实际情况下，具有多年实践操作经验的操作人员，可以通过系统的自诊断功
能，随时掌握系统与主机之间的连接，并根据显示的故障代码，迅速判断出故障
的部位是机器部件，也就是数控部件。在诊断时，可以根据报警信号判断出故障

元件，并与相应的方法相配合。

四、数控机床的主要维修处理策略

（一）运用 PLC 控制技术，实现对数控机床维修处理的统筹把控
PLC 控制技术，是基于现代计算机和通信网络技术，依托专业的数控机床管

理软件，按照既定的管理流程和操作程序，运用循环扫描技术实施各种操作行为，

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