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机械自动化设计与制造研究
Research on Mechanical Automation Design and Manufacturing

生变化，故更为有效。

三、斗式提升机设计中应注意的问题

（一）设计准备阶段
在做设计方案过程中，一定要考虑到各种因素。不但要了解提升的是什么

物料，其特性怎样，如容重是多少、块状有多大、是否含水或含油、温度多高，
还要了解该物料从何处来，到何处去，用途是什么，提升机位于室内还是室外，
其环境温度常年最高最低是多少等。例如提升种子或提升刚从烘干塔烘干过的玉

米，输送去立筒仓储存的大豆时，应该考虑到尽可能地降低其破碎率，在选用线
速度、配用畚斗等方面都应予以充分考虑。再例如提升高温处理过的大豆坯片，
如果选用带式提升机、配塑料畚斗，应意识到高温产生的水蒸汽以及坯片内含有
的油脂将使输送带橡胶层剥离、畚斗软化变形，致使畚斗脱落卡机、输送带断裂
或频繁停机。如果选用链式提升机，配备钢制畚斗，以上问题就都不存在了。而

采用链式提升机，还要针对该物料的流动性，考虑提升机的垂直布置或倾斜布置
问题，以及畚斗形状、排布和机头座尺寸等问题，否则将会出现难以解决的回料
现象。再例如高温地区工作的提升机，在驱动部件配置方面，尤其是电机及减速

机的选型上，都应引起重视。
以上准备工作做好了，提升机的选取类型、畚斗型式、线速度范围等方案
设计，也就能够较为合理地制订出来了。
（二）设计阶段
斗式提升机在设计时应重点考虑如何顺利卸料，许多专业书籍在介绍该设

备时往往都要把这部分作重点介绍。卸料过程中，物料未离开畚斗或离开畚斗后
未落入出料口，而进入到下行机筒，重新落回机座，这就造成回流。回流不但降
低生产率，而且增大物料的破碎率及能耗，严重的会因为过载而烧毁电机、使液

力偶合器喷油。无疑回流量多少是斗式提升机工作好坏的重要标志之一。卸料净
否、回流多少是由多个性能参数和结构要素所决定的。我们认为主要取决于物料
特性、头轮转速、畚斗形状和机头形状等，提升的物料确定后，首先要决定采用
何种卸料方式，然后再选定带（链）速及畚斗结构，最后确定机头的几何尺寸。

以上因素相互关联，变其一而动全局。对于现场设计，当遇到卸料状况不佳时，
应变动哪一个参数至关重要。若原因分析不透，调整不当，往往见效甚微，或适

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