Page 196 - 机械自动化设计与制造研究

机械自动化设计与制造研究
Research on Mechanical Automation Design and Manufacturing

企业统一配发的通行证；汽机、发电机检修人员必须佩戴专用通行证；起重指挥、
作业人员必须佩戴袖标；外包项目检修人员戴的安全帽应标识本人姓名及部门，
并按发电企业规定的路径排队进出现场。脚手架搭设完毕后必须挂合格证；炉膛
检修提升架、炉膛脚手架搭设前必须有审批方案，搭设完毕经负荷试验合格后才
可使用。

检修作业、试运消缺等必须执行工作票管理制度，动火作业必须办理动火票。
检修项目办理工作票时必须附参加作业人员经过交底签字的、内容齐全的危险点
分析及预控措施卡。汽机揭缸、发电机抽穿转子等必须有审批的安全措施。开工

前必须对作业人员进行安全措施交底并签字。
检修期间严格执行现场定置管理图。检修工作做到“三不落地”，即设备
不落地、垃圾不落地、工器具不落地；地面无油渍、无污水、无粉尘；通道畅通，
摆放整齐有序。作业完成后达到工完、料尽、场地清。
检修期间要重点加强汽轮发电机组检修区域的封闭管理、着装管理和工器

具管理。汽轮机缸上作业必须穿无扣连体服，作业工器具实行清点登记管理，所
使用的工器具必须绑手绳，发电机膛内作业穿连体服及软底鞋，作业工器具实行
清点登记管理，收工后发电机两端必须临时封闭并由专人监护。

（二）检修工艺、质量管理
检修工艺、质量应做到“应修必修、修必修好”，修后一次启动、并网成功，
实现长周期经济、可靠运行。发电企业修前制定机组检修质量责任追究和奖罚制
度，用机制激励人员的质量意识和责任意识。
检修人员应带着问题去检修，每个检修项目质量责任落实到人。对从材料、

零部件到货检验直至整个检修全过程进行监督，形成闭环控制。做到每道工序有
人监督，有人验收；每个数据有实测，有复查，真实准确；解体设备检查全面，
不留死角；质量验收不漏项、不缺项、不减项。对于未按工艺要求造成质量验收

不合格的项目，要对其负责人进行考核；对外包项目单位要按照合同条款进行考
核。
检修期间严格执行质量验收监督计划，实行质检点检查（W 见证点、H 停
工待检点）和三级验收相结合的方式，上道工序未验收或验收不合格，不得进入
下道工序施工。实行大修监理的项目，委托监理单位负责质量监督验收，开工前

由专业技术人员对所有检修人员进行检修文件包、检修工序工艺、质量标准交底。

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