Page 17 - 2023第二届世界前沿科技大会会议论文集
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0 引言 理，重视对风险问题的检测。依法依规合理使用
随着近年来承压特种设备在社会生活方面 检测方法是对承压特种设备进行质量控制的前
的使用范围越来越广泛，各行业对承压特种设备 提，同时也是降低承压特种设备在应用过程中的
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的需求也越来越大。一些承压特种设备的生产厂 故障问题及风险事故发生率的保障 。
家和使用者对于质量的把控不到位以及使用安 2 承压特种设备检验检测中的裂纹
全方面的意识较差，更是缺少对承压特种设备中 问题分析
各项问题的检验与检测，这就导致承压特种设备 2.1 机械疲劳裂纹
在使用和运行过程中存在着一定的安全隐患和 对于机械疲劳裂纹问题，重点是对机械疲劳
风险问题。要想有效避免危险事故的发生，就必 断裂现象进行分析。机械疲劳断裂现象的产生主
须加强对承压特种设备从生产到投入使用过程 要关系到承压特种设备的辅助转动装置、大轴承
中的各个环节的问题管理。承压特种设备的种类 和齿轮机构等环节，上述环节在正常运行与工作
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较多，应用范围较广，常见的设备种类包括锅炉、 时所会产生机械疲劳断裂现象 。机械疲劳断裂
压力容器和压力管道等，常被应用于工业生产和 现象主要体现在锅炉装置的外表面部位。在裂纹
能源开发等多领域中。锅炉压力管道在运行过程 出现的初期阶段，可能只是一个细小的裂纹，但
中长时间处于高温高压状态，并且其自身结构和 是由于长时间受到高温和高压环境的影响，这个
工作环境都比较复杂，因此更加容易出现管道裂 细小的裂纹会逐渐发生蔓延现象，还会出现延伸
纹问题，影响设备运行的安全性和稳定性。受高 或扩大的情况，这种情况会导致锅炉压力管道的
压和高温环境的影响，细小的裂纹会不断扩大， 拉伸应力与裂缝之间形成夹角。随着裂缝的进一
导致泄漏、爆炸等安全事故的发生，严重威胁着 步扩散，这个夹角会在最初阶段形成 45°后逐渐
人民安全，造成经济损失。因此，裂纹问题是对 发展。这个裂缝最终发展到一定程度后，拉伸应
承压特种设备进行检验检测过程中需要重点关 力和裂缝之间的夹角也会显著增加，最后呈现
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注的问题。加大对裂纹问题的防控力度，分析解 90°夹角，继而形成机械疲劳断裂现象 。
决策略，对提高人民生命与财产安全具有现实 2.2 应力腐蚀裂纹
意义。 应力和腐蚀是承压特种设备在应用过程中
1 承压特种设备检验检测的重要性 不可避免会接触到的两种介质，而承压特种设备
随着时代的变革、社会的发展，科学技术被 的表面容易产生裂纹的主要原因就是受这两种
广泛应用于各行各业之中。而承压类特种设备是 介质的共同作用，这样产生的裂纹可以称为应力
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科技进步的代表之一，其在社会生活中的作用愈 腐蚀裂纹 。应力腐蚀裂纹经常出现在汽车管道、
发显著。在日常的社会生产与生活中，承压设备 集装箱管座以及锅炉压力管道上。一般来讲，应
是保障人民生产生活的重要组成部分，如锅炉和 力腐蚀裂纹的表现形态比较统一，通常为垂直状
压力管道等。但是，此类设备在应用过程中也因 态的裂纹，只有在奥氏体不锈钢的配件中，这种
其自身的独特结构而存在一定的协调差异性，如 应力腐蚀裂纹才会表现为树枝形态。应力腐蚀裂
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接头、特殊介质和压力结构等 。这些具有代表 纹与其他种类裂纹不同的是，这种裂纹并不是连
性的特点在运行过程中会带来较高的安全风险 续性存在的，其展现形式多以扩散为主，如较为
性，对于周边环境存在一定的威胁因素，因此需 常见的沿晶或者穿晶裂纹等。
要加强对于压力特种设备各个环节的协调与管
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