Page 62 - 2023第二届世界前沿科技大会会议论文集
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（4）对防腐剂的品牌和规格的选择。纺丝 的环境温度。对于温度问题，前面已做优化——
生产车间在使用防腐剂时，需加强对防腐剂型号 增加冷却装置。针对油剂乳液停留时间的增加，
选型的把关，并在生产过程中不断总结防腐剂品 在实际操作过程中，笔者公司生产车间采取降低
牌的杀菌效果和抑菌作用。选择合适的防腐剂型 卷绕油剂储槽液位，即减少了卷绕楼层的停留时
号，不仅能提高对纺丝油剂乳液的防腐作用，还 间，再将纺丝楼层的油剂槽液位控制在尽可能低
对提高纺丝生产的稳定性和平顺性有着比较重 的液位（需保证供油充足、稳定，避免断油），
要的作用。笔者公司纺丝车间在防腐剂选型初期， 目的是减少停留时间。目前生产用油剂能够正常
基本以日本、德国的进口防腐剂为主。这类进口 使用，无腐败现象。
防腐剂杀菌和抑菌的效果较好，经较长一段时间 （6）对油剂乳液循环管路、储油槽进行周
的使用后，油剂乳液没有腐败的情况发生，防腐 期性清洗，彻底消杀管路内部细菌。有光 FDY
效果良好。后期随着化纤生产成本竞争，笔者公 长丝生产，一般会 1～2 年进行一次停机大检修。
司纺丝车间为降本节耗，开始逐步引进国产防腐 笔者公司生产车间进行停机检修，一般情况下均
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剂，并跟踪观察油剂的腐败情况。各型号对比见 采用调配低浓度双氧水进行清洗消杀 。将低浓
表 1。 度双氧水按照一定的质量分数（5%～10%）进行
表 1 各型号防腐剂防腐情况 调配，再对所有油剂管路循环系统、储油槽等进
防腐剂型号 产地 防腐效果 抑菌时间 行清洗、杀菌。消杀方式为在油剂管路循环系统
FY 油剂防腐剂 日本 良好 大于 7 天 内灌满调配好的双氧水，浸泡一定时间，后开启
油剂泵进行循环清洗。在排掉循环使用过的双氧
FW 油剂防腐剂 日本 良好 7 天
水后，在油剂管路循环系统中注入纯净水，再次
BFZ-2 防腐剂 德国 良好 6 天
开启油剂泵进行循环清洗，最终达到管路清洗结
BFZ-1 防腐剂 德国 良好 6.5 天 果。通过周期性清洗，油剂乳液循环管路达到了
国产防腐剂 南京 一般 3 至 5 天 良好的清洁杀菌效果，极大地减少了油剂腐败的
情况，为有光 FDY 纺丝生产的稳定运行提供了
从表 1 可以看出，国产防腐剂的杀菌、抑菌
有力保障。
效能和时间与进口防腐剂相比确实存在一定差
（7）调配油剂乳液用的水质是否达标。水
距。综合考虑油剂乳液的防腐情况和生产成本因
质差的水配制的乳液易腐败，因此配制油剂乳液
素，采取国产防腐剂和进口防腐剂搭配交叉使用
的水一般使用去离子水，最好用蒸馏水，其水质
的方法，这样既可以达到良好的防腐效果，又可
电导率应控制在 5μS/cm 以下。图 2 为不同电导
以节约一定的成本。
率的水调配出的乳液（从左往右，水的电导率依
（5）油剂在生产现场停留时间的长短。经
次增加）。
过生产改造后，纺丝车间的上油方式由油轮上油
改为油嘴上油方式，不得不在纺丝楼层增加一个
油剂槽（这样就增加了油剂得停留时间）。之前
使用油轮上油生产方式时，油剂乳液只在卷绕间
的储油槽循环使用，现在改为油嘴上油生产方式，
不但增加了油剂的停留时间，还提高了油剂使用
图 2 不同电导率的水调配的乳液
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