Page 159 - 新时期水利工程施工管理及技术应用

第四章 水利工程混凝土施工

外加剂的加入可适当减少水泥的使用量。此外，还采用了增大骨料粒径，改善骨
料级配，掺入外加剂，减小混凝土的塌落度等措施。中国目前对粉煤灰及掺合料
的使用已有明显成效，并大幅降低了每吨水泥的消耗量，值得进一步推广。

降低混凝土单位体积水泥的消耗量。将大坝按其应力状态划分为若干区域，
各区域使用不同等级的混凝土；使用低流态或不下沉的干硬稀混凝土；通过改进
骨料级配、选择最佳级配、减小砂率、进行混合料设计、采用多项综合措施降低
单位水泥消耗量；在配合料中，粉煤灰和掺合料的比例可达到 25%~40%；掺入

超塑化剂后，可节省 20% 左右的水泥用量，28 天水化热降低 25%-30%，并可改
善其早龄期强度及极限抗拉能力。
使用低热值水泥。在满足各种设计指标要求的情况下，宜选用低水化热的水

泥。以往，人们普遍使用中、低温硅酸盐水泥，但由于其较低的早期强度、较高
的造价，逐渐被淘汰。近年来，人们研制出了一种具有较低水化热和微膨胀特性
的低水化热微膨胀水泥，并能对混凝土的冷却收缩进行补偿，从而降低混凝土收
缩所产生的拉应力，从而有效地预防混凝土开裂。
3. 加快混凝土的散热

利用自然的散热方式进行降温。采取低块薄层浇注，适当延长放热时间，也
就是适当增加间隔。在受约束的地基及已有混凝土的地方，应采用 1~2 米的厚度
进行浇筑，上下层之间的间隔应控制在 5~10 天。在炎热的夏季，可以通过表面

流动的方式对混凝土进行养护，以利于表面的散热。
将预制好的水管埋入混凝土中，进行水的冷却。如果在浇筑层内埋有冷水管
道，则其层数可以设置为 3 米，而层间间隔时间可以适当增加。大坝的通水降温
一般分为初期，中期，后期三个阶段。在初期阶段，即第一阶段的通水降温，它
的功能是降低混凝土的早期最高温升，因此，在高温时，通常以制冷水为主，而

在其它季节，则以较低的水温来进行。中、后期即二期通水降温，中间通水通常
是为了减少越冬时可能产生的内部和外部温度差，在冬天到来之前进行，通常是
以河流为主；后期通水主要是为了满足坝体接缝注浆的需要，从而达到接缝注浆

的温度，在通水时间比较紧，坝体接缝灌浆温度较低的情况下，可以使用河流水。
《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）中规定，在开、降温过程中，若大
坝混凝土与冷却水的温差太大，容易导致混凝土开裂，因此，对其进行合理设计
是非常必要的。

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